“污水提升泵站雨水、污水系统改造”项目可行性研究报告.docx

XX 分公司南京金凌石化工程设计有限公司第 PAGE 10页共 XX 分公司 南京金凌石化工程设计有限公司 第 PAGE 10 页 共 36 页 1 总 论 项目概况 项目名称 “污水提升泵站雨水、污水系统改造”项目。 建设性质 本项目为技措（扩建）项目。 项目地点 XX 分公司炼油区 XX 部重油催化裂化装置污水提升泵站。 研究范围 本项目主要研究内容为污水提升泵站的新建水池及其辅助系统的改 造，以及施工过程中可能造成的风险和不良影响， 并提出相应的防范措施， 将风险和不良的影响控制在可接受的范围之内。 项目内容 在 XX 分公司炼油区 XX 部重油催化裂化装置污水提升泵站内，将原 1#含油雨水集水池改造为含油污水集水池， 改造后与 2#含油污水集水池保持同样功能，在工艺流程上可实现互相切换独立运行，方便检修；并更 新 1#池与 2#池之间的连通阀； 拆除 2#池原有固定收油设施， 在 1#池和 2#池中各增加一套移动式收油、排油设施；并更新 2#池与 3#池之间的连通阀； 3 ） 在 污 水 提 升 泵 站 南 面 拟 新 建 一 个 规 格 为 长 ×宽 ×深 =24.00m×5.00m×7.20m 的含油雨水集水池，代替原 1#含油雨水集水池，并在新建的含油雨水集水池内设置一套移动式收油、排油设施。 编制依据 XX 分公司提供的 “污水提升泵站雨水、 污水系统改造” 项目新的设计委托单（设计编号： C10 炼 012Y002）； 2012 年 7 月 18 日星期三由 XX 分公司发展规划部发出的 《污水提升泵站雨水、污水系统改造项目方案调整讨论会议纪要》 ； 2012 年 8 月 8 日星期三由 XX 分公司安全环保部发出的《污水提升泵站改造方案讨论会纪要》 ； 2012 年 8 月 31 日星期五由 XX 分公司发展规划部发出的 《污水提升泵站改造方案讨论会纪要》 ； XX 分公司提供的设计基础数据和技术文件， 及设计人员现场调研信 息。 编制原则 严格执行国家、地方、行业及企业制定的各项有关安全卫生的法律、法规和标准、规范； 满足安全生产的需要，经济合理地确定设计规模； 尽可能利用现有设施，使工程量最小，投资最省； 合理使用资源，尽量降低水、电等的消耗； 注意工业卫生和环境保护，尽量减少废弃物的排放； 充分考虑生产安全、人身安全，做好防护措施。 项目背景 重油催化裂化装置的污水提升泵站是广石化 XX 期扩建配套的污水收集设施，于 1990 年投用至今，主要功能为收集炼油区西区各装置及罐区的含油雨水、含油污水和循环热水。经过简单的隔油、缓冲调节后分别送到 雨水隔油池、炼油污水场和循环水场。 提升泵站北侧有 1#~ 4#四个池子： 1#池为含油雨水集水池， 2#池为含油污水集水池， 3#池为含水污油池， 4#池为循环热水平流隔油池。由于提升泵站使用时间较长且部分池子不能停用，影响正常的检修，各池子已逐 渐丧失隔油功能，具体问题如下： 1#池和 2#池连通阀内漏， 当 2#池水位高时， 部分含油污水通过连通阀溢流至 1#池，污染含油雨水； 2#池的收油槽和 2#池与 3#池连通阀因池子无法停用而不能进行检修维护，现已无法使用。因此 2#池现已基本丧失集油、排油功能，同时上游来水量波动，难以控制液位，固定式的收油槽收油操作受到很大限制； 3# 池污油外送管线由于长期使用已经严重堵塞，管路阻力大，外送污油困难； 炼油西区收集的含油污水夹带杂物，经常发生杂物堵塞外送泵入口 管线，影响外送量，部分机泵甚至抽不上水。且 2#池由于不能进行正常的检修维护，无法进行清理，问题越来越严重。 根据《污水提升泵站雨水、污水系统隔离及集油设施改造》第一版可 行性研究报告审查会研究结果， 2012 年 7 月 18 日、2012 年 8 月 8 日、2012 年 8 月 31 日本项目讨论会的会议纪要内容， 及会议中 XX 分公司领导对本 项目实施提出的指导思想和建议，由南京金凌石化工程设计有限公司 XX 分公司（以下简称： XX 设计院）对本项目进行设计。 2 设计方案 设计主要原则 严格执行国家、地方、行业及企业制定的各项有关安全卫生的法律、法规和标准、规范，确保新建的集水池符合规范，保证生产安全、施工安全、人身安全； 充分利用 XX 分公司现有公用工程以及周边公共设施，实现资源利用率最大化； 设备选型以安全可靠、节能、先进为原则，在保证生产安全的前提下尽可能降低投资成本。 项目所在地概况 本项目建设地点为 XX 分公司炼油区 XX 部重油催化裂化装置污水提升泵站，其自然条件如下： 气象条件 1）暴雨 公式： q=2424.17(1+0.533lgP)/(t+11.00)^0.668 (L/S ha) 式中： t-降雨历时 (min