公司6S管理制度各部门工作区域6S标准6S活动管理规范.docVIP

浙江起步公司管理文件 Company Management Document 文件编号：QB—GB—2012—002 版 本： 1.0 生效日期：2012年05月12日 文件名：6S管理制度 页 码： 共计11页 文件类别： □战略管理类 □人力资源类 ?行政管理类 □财务管理类 □采购供应类 □营销管理类 □品质管理类 □技术管理类 □计划管理类 □仓储管理类 □设备管理类 □体系认证类 修改记录： 首次制订，无修改记录。 本次修改原因：无 文控中心 浙江起步文控中心（人力资源中心） 批准人 编制部门 人力资源中心 编制人 文件控制印章 职位 签名 签名日期 总裁 常务副总裁 鞋业生产事业部副总裁 研发事业部副总裁 品牌事业部副总裁 本文件持有部门： 签收人： 本文件接收日期： 1、文件目的 开展6S管理，促进工作现场保持清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保工作质量创造条件。 2、适用范围 本6S管理制度适用于浙江起步儿童用品有限公司，福建起步儿童用品有限公司，泉州依贝卡儿童用品有 限公司。 3、术语定义 3．1 工作环境 指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度、粉尘等），物的因素一般包括：厂房维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。 3．2 “6S” 指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。 3．3 整理 将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 3．4整顿 将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。 3．5清扫 将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。 3．6清洁 将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 3．7素养 以人性为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 3．8安全 指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 4、管理职责与标准 4．1人力资源中心 1）建立6S管理委员会，组织建立6S检查小组，组织推动开展6S检查与改善活动； 2）由行政部组织开展每周一次的6S检查与评比。 4．1各职能部门 1）组织建立部门内部6S检查小组，组织推动部门内部6S检查与改善活动； 2）协助由行政部组织开展公司级6S检查与评比，并做好6S持续改善。 5、 管理标准 5．1 6S管理区域划分 以行政部为主导召集相关部门根据各部门实际的工作区域使用情况划分各部门的工作环境责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。 5．2 6S定期检查 1）以行政部为主导召集各部门工作环境责任区域的负责人员组成6S检查小组，选出小组组长， 2）每周一次对公司内所有的工作、生产现场、车间、厂房（包括办公室）等工作环境区域按公司工作环境区域规定的项目和内容进行6S检查，并将检查的结果记录于“6S检查表”中。 3）对检查发现的不符合事项要求相关缺失责任单位进行原因分析和提出纠正/预防措施（可采用图片的形式对缺失结果和整改后结果进行确认），并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。 5．3 工作区域的6S标准 5．3．1 地面6S环境卫生管理标准 1）没有“死角”或凌乱不堪的地方； 2）没有闲置或不能使用的输送带、推车、台车、叉车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等； 3）没有闲置于各生产车间的清扫用具、垃圾桶、材料箱、纸箱、容器、油桶、漆罐、油污等； 4）工作场所没有不该有的东西，如：衣服、拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、花盆、烟灰缸、纸屑、杂物等。 5．3．2 工作场所6S环境管理标准 1）使用拖把、扫把定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、塑料板、工作台、机器设备、测量设备等。 2）工作场所内不可放置3日内不