注塑成型技术培训.pptxVIP

注塑成型技术培 训;前 言;—、原料（塑料）;3、水分及挥发物含量。 塑胶中或多或少地含有水分及挥发物，适量的水分有增塑的作用，但水分及挥发物超过了一定的比例，则会造成产品气泡表面粗糙不平，透明光学镜浑浊不清等现象。而绝对干燥的塑胶还会引起流动性降低，成型时充模困难。 引起水分和挥发物多的原因主要有三个： ①塑胶树脂的平均值分子量低。 ②塑胶在生产时没有得到充分的干燥。 ③吸水性大的塑胶因存放不当而使之吸收了周围空气中的水分。 测量方法：取5克塑胶在天平上称得其重量后放入规定的恒温箱之中，到了规定的时间，将之移到干燥箱中冷却，并称得其重量，其重量损失的百分数即为水分和挥发物的含量。;4、收缩率 塑件的收缩率有实际收缩率和计算收缩率两种。 实际收缩率=（成型温度下的单向尺寸—室温下的单向尺寸）/室温下的单向尺寸×100% 计算收缩率=（塑模室温下的单向尺寸—成品室温下的单向尺寸）/室温下的单向尺寸×100% 产品收缩的主要原因有三个： ① 、塑胶具有比金属大得多的热收缩，热塑性塑胶为：5×10-5~10×10-5 ，钢为：11×10-6 。 ②、塑胶制品在硬化后并非钢体，在脱模压塑件有一定的弹性回复。 ③、当脱模时，压力开始降低，但模壁仍然紧贴在制品的四周，制品发生塑性变形。 影响收缩率的因素有塑胶的性质、成型条件、模具于制品的设计。收缩率的测定：直径100±0.3MM,厚4±0.2MM的圆片在规定的气压条件下,环境温度20±1℃经16—24H冷却后进行测量.;㈡、塑料类别;1、热塑性塑料。 塑胶受热达一定的温度时软化变成流体，冷却成型，变成固件，一般可循环使用。 热塑性塑料又分为 ①通用塑料， ②工程塑料， ③热塑性弹性体。;1.1通用塑料;聚乙稀（PE） 比重：0.9-0.93 分为：高密度HDPE（低压）聚乙稀、低密度LDPE（高压）聚乙稀。LDPE加工温度160℃—240℃，HDPE加工温度200℃—280℃，分解温度280℃。 固有特性： A、电绝缘性良好，耐磨性，不透水性，抗化学药品性好。 B、耐低温性好，零下70度极有柔软性，软化温度在120℃以上。 C、耐骤冷骤热性差，机械强度不稳定，热变形温度低，收缩率大于其它塑料?? D、结晶倾向大，影响外观如：透光性，雾度表面光等。缩水率为1.5-4.5%;聚丙烯（PP） 比重：0.90-0.91，百折软胶，加工成形温度（200-300）℃ 结晶性，随结晶度提高，抗拉强度和硬度而提高，但抗冲击强度随之会降低。 耐热性好，有高温的抗酸性，搞碱性。 抗疲劳能力强，有耐100万次的反复载荷。 吸水率低，收缩高为1-2.5% 。;聚苯乙稀（PS） 比重：1.05 。 非结晶性，硬而脆 ，加工成形温度（200-240）℃。 固有特性： 表面光泽性好。 透明性极佳（指透明的PS）达88%-92%。 吸水率低002%-0.06% 无味、无毒。 密度1.0 收缩率低0.4%-0.7%。;聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA) 比重：1.2。 成形加工温度200℃-250℃ ，干燥80℃，4-6小时。 固有特性: 该树脂的无色透明性极好。 耐气侯性比其它树脂优越,抗药品性能良好。 紫外线透过率等光学上的性能也很好。 有很高的硬度(于铝相同) 流动性差。;1.2 工程塑料;聚酰胺(PA) 比重：1.13 。 尼龙PA6(230℃-250℃)、尼龙PA66（260℃-280℃） 干燥80℃—120℃ 4-8小时 、成型模温50℃—80℃。 固有特性： 机械性能很好。 耐磨性好。 润滑性好。 吸水性大。 熔化时成水状，螺杆难以后退，计量也困难，喷咀易堵，连续成型较难。;聚甲醛（POM）又名赛钢 比重：1.42 结晶性，成型加工温度200℃-230℃、干燥80℃-90℃4小时，成型模温80℃-90℃。 固有特性： 粘性很大。 磨擦系数小。 耐热性很好。 有刺嚊的味道。 高温时易分解。;PBT 结晶性 成型加工温度225℃—255℃ 干燥 120℃-140℃，3-5小时，成型模温 40℃-120℃ 固有特性： 优良的抗药性能。 耐油性好。 耐热性好。 吸水率小，有耐磨性，尺寸稳定变形小。收缩率0.4-0.8;其它塑料 聚对苯二甲酸乙烯酯(PET) 比重：1.6 聚对苯二甲酸丁烯酯(PBT) 比重：1.5 聚氯乙烯 (硬质) 比重：1.45 聚苯 (PPO、PPE) 比重：1.06 树脂 (AS) 比重：1.08;1.3 热塑性弹性体;2、热固性塑料;3.酚醛树脂的重要性能 高温性能:酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如