6第六章防腐层与绝热层的施工.pptx

第六章 防腐层与绝热层的施工;第六章 防腐层与绝缘层的施工;涂层的基本性能 包括涂料本身的性能、施工性能和保护性能。 涂料的组成 涂料的分类和命名 常用涂料类别介绍 涂料的选用;2.1 防腐钢材表面除锈质量等级标准 2.2 除锈;2.1 防腐前钢材表面除锈质量等级标准 1．钢材表面原始锈蚀等级 钢材表面原始锈蚀程度决定了除锈所需的工作量、时间 和费用。在做表面处理时，应考虑到钢材表面上氧化皮、锈、 孔蚀、旧涂层和污物的数量。 根据钢材表面上氧化皮、锈和蚀坑的状态和数 量，划分了锈蚀等级。; 目前世界上通用的瑞典标准SISO55900,将钢材表面原始锈蚀程度 分成A、B、C、D四级。我国石油工业部标准?涂装前钢材表面处 理规范SYT0407-97 （代替SYJ4007-86）也采用了这一标准。一般说，C级和D级钢材表面需要做较彻底表面处理。 ;2．钢材表面除锈质量等级 在钢材表面除锈质量等级标准上，国内外都趋向采用 SISO55900。 美国钢结构涂装委员会制定的《表面处理规范》 中，在除锈的质量等级划分上也参照采用了SIS055900。 我国石油工业部标准SYT0407-97 （代替SYJ4007-86）规定的除锈质量等级标准上采用的也是该标准。;质量等级;质量等级;2.2 除锈 为了使防腐绝缘层牢固地粘附在钢管表面，就必须仔细地清除管子表面的氧化皮、铁锈、油脂与污物。 除锈的方法： 工具除锈 喷(抛)射除锈 化学除锈;2.2.1 工 具 除 锈 除锈前清洗 手工工具除锈 动力机具除锈 手提式动力工具 电动除锈机 固定工作式除锈机 移动工作式除锈机;1．除锈前清洗的方法： 除锈前应用清洗的方法除掉可见的油、油脂、可溶的 焊接残留物和盐类。 清洗的方法：先刮掉附着在钢管表面上的浓厚的油或 油脂，然后用抹布或刷子沾溶剂擦洗。最后一遍擦洗时， 应用干净的刷子、抹布与溶剂。各种清洗方法的适用范围 可参照表 ;各种清洗方法的适用范围　　; 一般使用榔头、钢丝刷、砂布和废砂轮片等。先用榔头敲击钢表面的厚锈和焊接飞溅，然后用钢丝刷、铲刀、砂布等刮或打磨，直至露出金属光泽。 这种方法劳动强度大，劳动环境差，效率低，质量差。;手提式动力工具 由动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具。常用手提式电动钢丝刷除锈工具。 注意：如用冲击式工具除锈时，不应造成钢表面损伤；用旋转式工具除锈时，不应将钢表面磨得过光。 ;大型电动除锈机 固定工作式除锈机 适用于Φ200-Φ1400mm管子除锈，这种除锈机每分钟可除锈800mm左右。一般钢管锈蚀，除锈小车走两遍即可。对于比较严重的锈蚀，除锈小车可走3～4次。 ;将钢管放托轮3、10上，开电动机1，通过主动托轮3旋转，管子随着转动。 启动除锈小车两台电机18，带动钢丝刷5高速旋转，并通过卷扬机15拖动除锈小车沿导轨13缓慢移动，即可从钢管一端除到另一端。 为防止钢管在除锈时产生纵向移动，两端用可转动的挡筒8挡住。;移动工作式除锈机 将除锈机套在钢管上除锈的机具，每种管径就需要一种规格。除锈时，将除锈机套在钢管上后，开动刷环。刷环有前后两个，旋转方向相反，可避免管子倾斜，保持管子稳定。;2.2.2 喷 (抛) 射 除 锈 此法能使管子表面变得粗糙而均匀，增强防腐层对金属 表面的附着力。 并且能将钢管表面凹处的锈污除掉，除锈速度快，故实 际施工中应用较广。 ;1.敞开式干喷射 用压缩空气通过喷嘴喷射清洁干燥的金属或非金属磨 料。常用的敞开式喷砂方法是用压缩空气把干燥的石英 砂通过喷枪嘴喷射到管子表面，靠砂子对钢管表面的撞 击去掉锈污。;喷砂流程图 1-空气压缩机　2-分离器　3-砂堆　4-喷嘴5-钢管6-压缩空气胶管　7-吸砂管;2. 封闭式循环喷射 采用封闭式循环磨料系统，用压缩空气通过喷嘴喷射金属 或非金属磨料。 将n个喷嘴套在钢管上，外套封闭罩，钢管由机械带动管子自转 并在喷嘴中缓慢移动。开动压缩空气机喷砂，钢管一边前进，一 边除锈。 用此法除锈效率较高，应用广泛，多为自制设备。 ; 1-砂斗 2-送砂机构 3-抛砂装置 4-电动机 5-除锈箱6-送砂机构 7-检查孔 8-电动机 9-传动机构 10-出砂口11-斗式提升机 12-回砂管 13-砂子进出口;3. 喷(抛)射除锈用磨料 1)金属磨料 常用的金属磨料有铸钢丸、铸铁丸、铸钢砂、铸铁砂和钢丝段。这些磨料在硬度、化学成分、粒度和显微结构应符国家标准。 2)非金属磨料 非金属磨料(如石英砂、燧石等)和人造矿物磨料(如溶渣、炉渣等)。