弹性针织物的松弛新工艺.docxVIP

Word文档 PAGE PAGE 1 弹性针织物的松弛新工艺 16/1/26 3:46:33--　　贝宁格公司开发了针对针织物进行可控松弛，并可同时去除坯布上硅油和针织用油的新工艺。该工艺可对针织物进行平幅连续加工，也可以绳状间歇式加工。　　贝宁格（Benninger）公司推出了“一站式”（allinone）设备新理念，就是将浸渍、堆置和清洗等工艺步骤融入一特别小的空间，比较适合日产量2～4t的生产，是典型的经济型设备装置。坯布在含烧碱、润湿剂和乳化剂的浸渍单元中达到饱和后，被置于辊床上。若采纳常规的松弛设备（如传送带或液下处理槽），则极易使未定形的弹力针织物产生折痕。贝宁格设计的松弛设备的不同之处在于： 　　停留时间可在0.5～2min之间调整，以适应各种织物。对于轻薄型织物，其堆置密度很低，在储布器中的布环很少。　　向织物连续喷洒水洗液或化学试剂。在织物上形成水膜以防产生堆置折痕。　　辊床携带织物不停移动，这样织物被转动，不会形成堆置折痕。由于用较低的张力拉紧纤维，可用于加工特殊精致的织物。硅油和针织用油仍能充分洗除。　　经松弛整理的针织物在平幅转鼓水洗机中进行水洗。这一阶段特殊重要，因为织物在松弛过程中收缩，未经定形的织物卷曲特殊严峻。为洗除布边上的化学品，用扩幅辊扩幅织物，然后传送一小段距离后，到达Trikoflex转鼓水洗设备。尽管浸渍单元进口侧和辊床式折布架设计时，已考虑到很大的速度范围，但实际支配的转鼓水洗单元的总数视生产速度而定。　　随后，针织物可以平幅或绳状形式进行其它的加工，选择何种形式，取决于织物质量和成本要求。采纳平幅加工，可确保织物光滑、毛羽少，同时生产成本削减15%～20%。何时进行热定形，视织物状况而定。大多数状况下，建议松弛工艺之后直接进行热定形，但要在冷轧堆染色之前。假如后序工艺是间歇式的，那么热定形可选择在染色之前或之后。实践阅历表明，有相当部分织物无需中间烘燥即可直接进入喷射机。这主要是在热水处理阶段可进行肯定程度的定形作用，这样使染色后再热定形很经济。在这种状况下，以绳状形式松弛比较好，因为不再需要剖幅和随后的缝合。　　该设备适用于全部含弹力纤维的针织物，特殊适用于棉/弹力纱的交织物。绳状织物可以筒状进行松弛整理。该设备可同时进行针织物的水洗和去除杂质，从而节约了单独的加工步骤。去除杂质有助于避开漂白时催化剂的损耗。由于还要进行增艳处理，因而，可以削减漂白剂的用量。碱土金属的去除有助于提高针织物的松软性和光滑性。松弛设备可与拉幅机一起使用，也可单独使用。