前处理工艺介绍.pptx

第五节 漂白一、 次氯酸钠漂白二、 过氧化氢漂白三、 其它漂白剂漂白四、 几种常用剂及其工艺的比较五、 漂白效果的评定本章要求掌握的内容1、双氧水漂白的工艺条件2、比较三种漂白方式的特点3、漂白效果的评定概述一、漂白目的去除织物上的色素，提高织物的白度或色泽鲜艳度;同时除去织物上残留的其他杂质,如棉籽壳、蜡质等，从而进一步提高织物的吸湿性。二、漂白剂氯漂NaClO、氧漂H2O2、亚漂NaClO2三、漂白方法浸漂淋漂轧漂概述四、漂白方式有平幅、绳状、双头、单头、松式、紧式以及连续和间歇之分五、对漂白产品质量要求白度：87%以上损伤小(对NaClO漂白，要求“潜在作用”小)六、漂白工艺根据品种不同制订不同工艺。如涤棉混纺织物常用亚氧漂，或氯-氧漂，也有氧-氧漂等。漂白录像片一、 次氯酸钠漂白1、NaClO溶液的性质2、NaClO漂白原理3、NaClO漂白工艺条件分析4、NaClO漂白工艺和设备4、NaClO溶液的性质 （1） NaClO为无色or淡黄色、带有Cl2臭味的液体，其浓度用有效氯含量来表示。商品溶液浓度为有效氯含量10～15%（2）强碱弱酸盐，易水解 NaClO+ H2O→HClO+NaOH 呈碱性 HClO电离→ H++OCl? HClO分解→ HCl+[O]指次氯酸钠加酸后放出氯的量1、NaClO溶液的性质 （3）NaClO溶液处于复杂和不稳定状态。溶液中各成分组合随pH值不同而变 PH 主要成分 9 NaClO 5~6 HClO和少量NaClO 4~5 HClO和少量Cl2 2~3 Cl2 和HClO 2 Cl2在碱性条件下更稳定，商品溶液pH为121、NaClO溶液的性质 （4）金属或重金属化合物对NaClO有催化作用、加速其分解，使fiber严重受损，以Fe、Co、Ni的化合物催化作用较为强烈，其次Cu、锡。∴设备不宜用铁质。漂液中也不应含铁离子。一般用陶瓷、塑料或石料作加工容器。（5）NaClO漂白时避免阳光直射，防止NaClO分解，导致纤维受损。2、NaClO漂白原理 NaClO与色素的作用很复杂，一般认为NaClO的漂白在不同条件下可能是不同成分在起作用。笼统地说，漂白的主要成分是HClO和Cl2，碱性范围是HClO为主，PH4是Cl2此外NaClO对其他杂质，也可发生氧化、氯化、加成等反应。①果胶物质、多糖类及其水解物，其醛基易被氧化生成羧基。②含氮物质和蜡状物的脂肪酸可被氯化成相应的氨基化合物及脂肪酸的氯代衍生物。③棉籽壳中的木质素可被氯化为氯化木质素。NaClO对纤维素亦有氧化作用(非选择性氧化)，会损伤纤维。3、NaClO漂白工艺条件分析 漂白所受损伤煮炼注意：漂白时，由于fibre吸收NaClO水解产生的NaOH，加之纤维素，果胶等有机物产生酸的影响，还有空气中CO2的作用，使漂液pH逐渐↓。∴轧漂时要不断补充新鲜漂液，淋漂和浸漂时需要加碱剂Na2CO3以维持pH值，防止fibre损伤。 PH值、温度、浓度和时间漂液的pH值的影响3、NaClO漂白工艺条件分析 漂液的pH值的影响主要表现在对漂白速率和对纤维损伤大小影响①酸性条件下，fibre损伤不明显，漂白速率太快，不易控制，且有Cl2逸出，污染环境。一般不用。②中性条件，漂白速率较快，但fibre损伤最严重，强力损失大。应避免中性漂白。氧化纤维素。存在潜在损伤。③碱性条件，尽管漂白速度慢一些，但通过延长时间可达到目的。所以选择pH=9~11漂白温度和时间T↑，漂白速率↑，但棉fibre的氧化速率↑pH=11，T每↑10℃，漂白速率↑2.3倍，氧化速率↑2.7倍，T＜35℃，T35℃，DP急剧↓∴高温不宜，但低温需制冷设备，能耗大，时间长。∴选择室温20～35℃，时间以30～60min为宜3、NaClO漂白工艺条件分析 浓度在pH、T和t一定时，C↑，白度↑，但并非成正比，C达一定值白度提高不多，而损伤大，实际生产时应根据含杂、织物厚薄，对白度要求确定。一般有效氯含量在1~5g/L绳状1~2g/L平幅3~5g/L 3、NaClO漂白工艺条件分析 脱氯危害：①造成织物强力下降和白度泛黄。残留的含氮物质会与残氯作用生成氯胺，氯胺慢慢释放HCl使织物受损和泛黄。②残氯给某些不耐氯漂的活性染料的染色和印花带来不利③引起含氮树脂进行树脂整理时吸氯泛黄和氯损现象。 3、NaClO漂白工艺条件分析 脱氯剂①大苏打：1~2g/L，室温浸轧后热水洗即可。2Na2S2O3+Cl2→Na2S4O6(连四硫酸钠)+2NaCl 特点：效果好、工艺简单、不损伤纤维，但