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生产计划管理与调度排产技术;
主要研究领域:
物流与供应链管理;
采购与供应商管理;
生产运作管理。; 第一部分 计划与调度管理概述;1.市场环境的变化;2.顾客需求的变化;3.产品生命周期(PLC,Product Life Cycle)的变化;4、企业竞争模式的变化;“横向一体化(Horizontal Integration) ” 模式的兴起; 按生产过程(生产工艺)特点不同:
流程型生产方式:纺织、炼油、制药
装配型生产方式:汽车、飞机、设备
离散型生产方式:机械零部件
按照销售环境(生产方式)不同:
备货生产型(MTS:Make-To-Stock):日用品、家用电器
订单生产型(MTO:Make-To-Order):飞机、造船
订单装配型(ATO:Assemble-To-Order):交换机、服务器
按订单设计(ETO:Engineer-To-Order):定制机
;6、传统管理流程的局限;1.什么是供应链与供应链管理;2.SCOR参考模型的流程与目标;1.企业计划的基本概念;计划工作的主要内容;计划工作的主要内容;计划的分类;2、调度概念:
生产调度工作是具体组织实现生产作业计划的工作,是对执行生产作业计划过程中发生的问题和可能出现的问题,及时采取措施进行处理、纠正偏差,保证按时完成生产任务、实现均衡生产的重要手段;生产调度工作的主要内容;生产调度工作的主要内容;计划与调度的关系 ; 第一部分 计划与调度管理概述;1、什么是需求?;2、需求预测管理;3.预测的方式;4.几种常用的预测方法;1.生产计划介绍;2、物料计划方法;1.生产周期法:; 第一部分 计划与调度管理概述;一、调度管理的原则;2.调度工作原则:
计划原则:
调度工作必须以计划为依据,作好事先分析和准备(如预欠料)。围绕完成计划任务开展调度工作业务。同时发挥调度工作的灵活性,及时总结经验,并及时调整及修订计划。
集中性原则:
调度是生产作业的指挥系统,是CPU,调度指令必须集中、统一、高度一致。
预见性原则:
调度工作应以预防为主,调度人员的基本责任就是预防生产中可能发生的一切脱节现象。
为此,调度必须做到勤检查、勤分析,掌握各生产环节之间的相互依存关系,取得生产调度的主动权。; 及时性原则:
调度人员应及时、迅速了解???产中出现的各种问题和信息,并尽快采取措施,以免造成生产间断及不必要的损失。调度要深入生产各环节现场,生产出现异常时,调度应第一个出现问题发生地。从来没有只在办公室发邮件、打电话成长起来的优秀调度。
群众性原则:
调度工作应贯彻群众路线,和生产一线人员打成一片,形成业务伙伴关系。调动相关业务人员积极性,集思广益来解决问题。
原则性和灵活性平衡的原则:
”狼性“,坚决暴露问题,追求完美。对事不对人。 ;1.单纯调度规则:
先到先加工规则: 最先到达的生产任务先安排加工
最短加工时间规则:加工时间最短的生产任务先加工
最长加工时间规则:加工时间最长的生产任务先加工
最小富裕时间规则:min(交货时间—未加工作业时间)
先加工
交货期顺序规则: 交货期最短的生产任务先加工
照顾客户订单规则:受照顾的客户(如重大客户)订单
最先安排
2.组合调度规则;网络计划
用网络分析的方法编制的计划成为网络计划。该计划借助于网络表示各项工作与所需要的时间,以及各项工作的相互关系,通过分析各项工作的相互关系,找出制定计划及计划执行过程中的关键路线,并对关键路线加以重点控制和优化;生产计划释放成任务令,分配到工作中心之后,并没有指定他们的加工次序,确定工作中心上的作业优先权即为作业计划,即我们常说的调度排产。
常见的作业计划方法有:
图表法(甘特图)
优先权法则
作业计划控制的内容:
在任务进行的过程中,检查其状态和控制任务令加工进度。
加快为期已晚的和关键作业。;1.常用的作业计划方法(1):甘特图;2.常用的作业计划方法(2):优先权法则;3.作业顺序的安排;推式排产
推式排产:工作中心按照任务令要求进行生产,并
将完成的产品按预定计划推到下一工作中心。
特点:
a.得知客户需求后,按照客户的要求完工时间,
从后向前排产。
b.生产组织过程中物料从前向后推动,物流与任
务指令一致。
c.生产组织的控制权集中在调度系统之中,生产
系统的效率较高。
d.推式排产可以确定任务令的最早可以完成时间。
e.推式排产容易导致车间在制品数量的堆积。 ;拉式排产
拉式排产:工作中心根据下一工作中心的需求决定本工作中心的加工品种与产出,将信息反馈到上一生产单元,并从上一生产单元拉回相应的半成品或原
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