原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
本钢烧结烟气脱硫实践 2012年3月 本钢板材炼铁厂 一、烧结机情况介绍 序号 项 目 单 位 烧结机２×２６５ 1 设计生产能力 万吨/年 490 2 投产时间 2002年 3 作业率 ％ 95 4 主抽风机 台 2×1 5 烟气流量（工况） m3/h 1380000×2 6 除尘风机出口烟气温度 ℃ 80～１５０ 7 SO2浓度 mg/Nm3 550～1200 平均850 8 烟尘浓度 mg/Nm3 48～128 平均100 二、脱硫工程总体情况简介 本项目是本钢集团内第一套烧结脱硫环保工程，工程为改造项目，没有预留脱硫场地，现场比较狭小，场地不规则，地下管网较多，现场障碍物较多，施工难度大。 1、脱硫工程改造难度大 2、脱硫工艺的选择 通过调研与考察，经过多方论证，脱硫工艺采用了石灰石－石膏法，主要考虑的是： 一是石灰石/石膏工艺有稳定的投运率和较高的脱硫率，国内采用的相对较多； 二是本钢周边有优质的石灰石脱硫剂， 来源比较广泛，价格低廉； 三是本钢附近有大型水泥厂，副产物石膏可由附近的水泥厂再利用。 四是运行成本相对较低。 本项目由中节能六合天融环保科技有限公司总承包并承担运行服务。 3、脱硫工艺设计 3.1烟气系统 本工程在烧结机主抽风机出口烟道至主烟囱间增设烟气脱硫装置。脱硫入口烟气接自烧结机主抽风机房外出口烟道，经过脱硫后，净烟气通过吸收塔直排烟囱排放。增压风机采用静叶可调轴流风机，设计风压1500Pa，风量138万m3/h。 整个脱硫装置与主抽风机后烟气排放系统并联配置，当脱硫系统检修时主抽风机出口烟气通过原有烟囱排放。整个脱硫系统采用一机一塔形式（即每个烧结机对应一座吸收塔） 3.2 SO2吸收系统 本脱硫项目采用空塔喷淋技术，设计3层喷淋、2级除雾、3台吸收塔搅拌器。喷淋层采用单元制设计（一台循环泵对应一层喷淋），单台循环泵3000m3/h ，单层喷淋覆盖率200%。 3.3 公用系统 本脱硫项目的石灰石制浆系统、工艺水系统、石膏脱水系统、废水处理系统及公辅设施系统共用一套。 石膏脱水采用两级脱水，一级旋流浓缩，二级真空皮带脱水。 三、项目运行情况 本项目是本钢集团内第一套烧结脱硫环保工程，工程于2011年10月投入运行，各项指标如下： 脱硫效率平均为95.6%，SO2排放浓度22~57mg/Nm3; 粉尘去除率51.5%，排放浓度小于50mg/Nm3； 石膏含水小于10%，石膏品质达到水泥缓释剂使用要求，全部二次利用。 *
版权声明书
用户编号：8005017062000015
文档评论（0）