反应器操作反应器内流体的非理想流动模型1.3.3反应器内非理想流动模型.pptxVIP

非理想形成的原因 1、滞留区的存在 2、沟流和短路 3、循环流 4、流体流速分布不均匀 5、扩散 反应器内非理想流动模型 非理想流动模型 轴向扩散模型 假设①在垂直于流体流动方向的每一截面上，具有均匀的径向流速；②在流体流动方向上（轴向）存在扩散，并以轴向扩散系数E来表示，并可用费克定律来描述；③轴向扩散系数在反应器内是恒定的，不随轴向位置发生变化 模型参数： 特征：Pe越大，返混程度越小；Pe越小，返混程度越大。当Pe→0时，对流流动速率比扩散速率慢得多，可以认为是全混流；当Pe→∞时，轴向扩散系数接近0，可以认为是平推流。 非理想流动模型 轴向扩散模型 用轴向扩散模型进行反应器计算步骤： 1、测反应器的停留时间分布，求出 2、根据 ， 求出模型参数 Pe 3、解反应模型求转化率。 非理想流动模型 多釜串联模型 假设：①它是由N个体积相等的全混流反应器组成；②从一个全混流反应器到另一个全混流反应器之间的物料不发生任何反应；③认为每个全混流反应器内的反应均为等容过程。 模型参数：模型中串联的釜数 特征：N越大，返混程度越小；当N越小，返混程度越大。当N=1表示为全混流；当N=∞表示为平推流；1﹤N﹤∞时，表示为实际流动反应器。 非理想流动模型 多釜串联模型 用多釜串联模型进行反应器计算步骤  测反应器的停留时间分布，求出 根据 ，求出模型参数N（N要圆整）  逐釜计算求出最终转化率。 非理想流动的改善 改善措施 1、增大流体在设备内的湍流程度，以消除轴向扩散而造成的停留时间分布不均匀的现象。 2、在反应器内装设填充物，以改变设备内速度分布和浓度分布，从而使停留时间分布趋于均一化。但要注意避免沟流和短路现象的发生。 3、增加设备级数或在设备内增设挡板。 4、采用适当的气体分布装置，或调节各组反应管的阻力，使其均匀一致。 再见　　 谢谢观看