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汽车生产现场管理
第四章第一节知识点七
不合格品的浪费
不合格品的浪费是指因生产的产品不合格而导致的产品检验、返修或报废造成的浪费。主要表现为:工序生产无作业标准或有作业标准未按标准作业,管理不严密、松懈所导致。不合格品的浪费包括两方面:
⑴ 内部损失
⑵ 外部损失
不合格品的存在导致检查人员和检查环节的增加,但检查人员的增加只能减少不合格品流出,却无法减少不合格品的产生。减少不合格品的浪费的关键是第一次就把事情做好,不生产不合格品,追求产品“零缺陷”。
丰田生产方式的主要思想就是要用一切办法来消除、减少一切没有附加价值的活动,例如检验、搬运和等待等造成的浪费,具体方法就是推行“零返修率”、“零缺陷”,必须做一个零件合格一个零件,在生产的源头就杜绝不合格零部件、原材料流入生产后道工序,追求零废品率。
根除浪费的方法
用能销售的速度制造
(丰田生产方式的中心课题)
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