现场跑冒滴漏治理方案.docx

现场跑冒滴漏治理方案 现场跑冒滴漏治理方案 现场跑冒滴漏治理方案 现场“跑冒滴漏”治理方案 现场“跑冒滴漏”治理工作，根绝“跑冒滴漏”现象反弹，本着“早发现、早治理” 的原则，为企业节能降耗供给管理手段， 企业生产技术部决定集中展开了“跑冒滴漏”专项治理工作。 一、术语及定义 1、跑：原料、半成品或成品等物料随和体冷静器或管道里溢流出来。其表现形 式主假如：粉体飘洒、管道及容器破碎、阀门开关失灵。 2、冒：在生产工艺过程中，各罐、槽、池操作不妥超液位，液位显示存在故障， 其表现形式主假如：冒油。 3、滴：主假如指设备里的液体渗漏出来，管道与管道、管道与设备、管道与阀 件、设备自己密封等接口处，以及管道、设备、阀件等因自己密闭性能差造成物 料渗漏。 4、漏：一般是指密闭性不好，或许是阀门开关未封闭到位、阀体存在缺点，设 备磨损部位没有实时修理，致使物料或气体从空隙或裂口、裂缝处流出。 二、组织领导 建立“跑冒滴漏” 治理工作领导小组， 负责组织 “跑冒滴漏” 治理实行工作，监察、检查各班组对“跑冒滴漏”治理工作的进展状况。 三、治理目标 以治理跑冒滴漏为手段， 以转变广大职工思想观点， 抓住源泉治理这条主线为要点，实现企业节能降耗的治理实行、节俭成本。 四、阶段步骤 1、第一阶段为“跑冒滴漏”现象集中排查阶段，生产对所属辖区的“跑冒滴漏” 现象仔细进行排查，按冒油、漏料、漏气、漏油、滴油和卫存亡角进行分类。工 艺方面侧重排查各管道、阀门、液位显示、容器的密封状况，设备方面主要查找 各减速机、泵类、轴承箱等漏油状况。 2、第二阶段为“跑冒滴漏”现象集中整顿阶段，第一从自己能办理的治理点下手，主要对各管道泄露点、检查阀门密封处，改换设备老化破坏的油封，办理各油管接头漏油等。对临时不可以办理的项目，由生产部牵头、机电班针对“跑冒滴漏”现象拟订治理举措和时间，初步计划利用检修时间集中办理。 3、第三阶段为成效查收阶段，现场“跑冒滴漏”治理工作领导小组对已治理的 “跑冒滴漏”点一致查收，检查治理成效报企业。 五、主要做法 1、专人排查法：生产部当班负责人为“跑冒滴漏”检查、监察负责人，负责跟 踪落实漏点整顿良度。 2、岗位上报法：岗位每日除办理岗位平时工作外，还需要点检查“跑冒滴漏”，并形成记录填写交接班记录， 换班班前会要要点安排， 岗位有权拒绝接对 “跑冒滴漏”治理不作为的岗位，可直接到生产部说明状况。 4、企业检查法：生产安环治理小组要点对“跑冒滴漏”视而不见或未采纳控制 举措的设备地区进行检查通告，限时整顿。 六、有关要求 1、各部门、班组踊跃配合，依据本方案的要求，确立整顿的内容、时间、责任 人和有关举措，务务实效。 2、班组对出现“跑冒滴漏”的设备、设备视而不见或未采纳控制举措的，对班 组负责人罚款 300 元，造成事故的按事故责任追查。 3、控制举措采纳不妥或未能实时办理的，对部门负责人及安环治理小组罚款200 元，造成事故的按事故责任追查。 4、因为工艺操作原由或因设备检修质量差造成“跑冒滴漏”的，对有关责任人 员罚款 100 元，造成事故的按事故责任追查。 本方案自觉放之日起公示三天，三天后无异议自动奏效履行 生产部