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蒸馏车间事故应急
现场处置方案
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第一章 蒸馏车间事故应急现场处理方案
第一节 事故处理原则
石油化工生产过程具有”易燃、 易爆、 高温、 高压”等特点 ,
存在着发生各类事态的危险性 , 我们必须贯彻执行”安全第一、
预防为主”的方针 , 确保生产的顺利进行。
事故的原因是多方面的 , 不论是动力、 设备、 操作事故 , 都会
给公司带来损失 , 给员工的人身安全带来威胁 , 因此 , 对事故的处理
要做到迅速和正确的处理 , 尽可能减少事故损失。
事故处理原则是按照消除、 预防、 减弱、 隔离、 警告的顺
序进行控制。当发生危险、 危害事故时 , 要坚持”先救人后救物 ,
先重点后一般 , 先控制后消灭”的原则 , 在保证人员安全和防止事
故扩大、 蔓延的前提下 , 尽可能减少设备和其它财产损失。
一、 事故处理的基本原则及注意事项
( 一 ) 沉着冷静 , 周密组织的原则
生产事故发生后 , 操作人员特别是班长 , 首先要镇静自若 , 绝
不可惊慌失措 , 大喊大叫 , 到处乱跑 , 要迅速组织人员根据事故的现
象查明事故的原因、 部位 , 做到判断准确。然后一方面安排人员
及时向上级领导、 调度、 消防队汇报 , 一方面安排人员采取一切
措施 , 全权处理事故。
( 二 ) 保证人身、 设备安全 , 控制事态发展 , 迅速恢复生产的
原则
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1、 照章办事的原则 : 在处理事故的过程中 , 严守操作规程 ,
执行安全规定、 遵守规章制度。
2 、 掌握平衡的原则 : 把物料平衡、 热平衡和压力平衡三大
平衡作为事故处理的基础 , 控制各处温度不超标、 特别是加热炉 ,
要特别注意其低量偏流 , 局部过热和分支出口、 炉膛温度的超温
问题 , 一旦超温要及时平衡流量 , 降温直至熄火 ; 控制好各处压力不
超标 , 特别是常顶、 换热器压力不超标 , 一旦超标 , 降原油、 调注
汽、 常顶瓦斯改放空、 停泵撤压 ; 控制塔、 罐液面不超标 , 特别
注意塔底液面 , 低则机泵易抽空 , 应及时降抽出量或停泵 ; 高则易冲
塔 , 要及时提大抽出量
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