注塑模具管理和保养的方案.docxVIP

精选文档 精选文档 可编辑 可编辑 注塑模具管理和保养方案 注塑模具维护保养规程与管理规定 一、目的：使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。 二、职责： 本标准必须经由培训合格之 注塑技术人员和模具管理人员施行。 注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。 三、注塑模具的保养内容分为： 生产前模具的保养 须对模具的表面的油污，铁锈清理干净，检查模具的冷却水孔是否有异物，是否 有水路不通 须检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物； 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否拧紧等； 模具装上注射机后,要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活，是 否有不正常现象，活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好，顶出行程， 开启行程是否到位，合模时分型面是否吻合严密等。 生产中模具的保养 模具使用时，要保持正常温度，不可忽冷忽热。在正常温下工作，可延长模具 使用寿命。 每天检查模具的所有导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等是否损伤 ? 要随时观察，定时检查，适时擦洗，并要定期对其加油保养 ，每天上下班保养两次， 以保证这些滑动件运动灵活，防止紧涩咬死。 每次锁模前，均应注意，型腔内是否清理干净，绝对不准留有残余制品，或其 它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔表面。 型腔表面有特殊要求的模具，表面 粗糙度Ra小于或等于0.2cm,绝对不能用