模具的数控加工基本概念.pptx

第4章 模具的数控加工;一、数控加工基本概念;一、数控加工基本概念;二、数控机床加工;二、数控机床的工作原理与分类;(1)控制介质　控制介质是用于记载各种加工信息(如零件加工的工艺过程、工艺参数和位移数据等)的媒体，经输入装置将加工信息送给数控装置。 (2)数控装置　数控装置是数控机床的核心，它的功能是接受输入装置输入的加工信息，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理之后，发出相应的脉冲送给伺服系统，通过伺服系统控制机床的各个运动部件按规定要求动作。;(3)伺服系统　伺服系统由伺服驱动电动机和伺服驱动装置组成，它是数控系统的执行部分。(4)机床本体　数控机床的本体包括：主运动部件，进给运动部件如工作台，刀架及传动部件和床身立柱等支撑部件，此外还有冷却、润滑、转位、夹紧等辅助装置。;3.数控机床的分类(1)金属切削类　属于此类的有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控齿轮加工机床和加工中心等。 (2)金属成形类　属于此类的有数控折弯机、数控弯管机、数控冲床、数控旋压机等。(3)特种加工类　属于此类的有数控电火花线切割机床、数控电火花成形机床及数控激光切割焊接机等。(4)其他类　属于此类的有数控火焰切割机床、数控激光热处理机床、三坐标测量机等。 ;三、数控加工的特点与应用;三、数控加工的特点与应用;三、数控加工的特点与应用;三、数控加工的特点与应用;三、数控加工的特点与应用;三、数控加工的特点与应用;三、数控加工的特点与应用;三、数控加工的特点与应用;四、数控机床的组成;四、数控机床的组成;四、数控机床的组成;四、数控机床的组成;四、数控机床的组成;四、数控机床的组成;四、数控机床的组成;四、数控机床的组成;四、数控机床的组成;四、数控机床的组成;四、数控机床的组成;四、数控机床的组成;五、数控机床的工作原理;五、数控机床的工作原理;五、数控机床的工作原理;五、数控机床的工作原理;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;六、数控机???的分类;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;六、数控机床的分类;数控车;5轴数控龙门铣;铣削加工中心;五轴联动加工中心;数控线切割机床;七 常见数控机床简介;2.数控铣床 世界上第一台数控机床就是数控铣床，它适于加工三维复杂曲面，在汽车、航空航天、模具等行业被广泛采用。图中所示为数控铣床，随着时代的发展，数控铣床趋于加工中心。;3. 加工中心;4.数控磨床;5. 数控钻床; 数控电火花成形机床;7. 数控线切割机床;八 数控加工原理 1、数控加工与传统机械加工的比较;八 数控加工原理 2、数控加工中数据转换过程;八 数控加工原理 2、数控加工中数据转换过程 译码(解释) 译码程序的主要功能是将用文本格式（通常用ASCII码）表达的零件加工程序，以程序段为单位转换成刀补处理程序所要求的数据结构（格式）。该数据结构用来描述一个程序段解释后的数据信息。它主要包括：X、Y、Z等坐标值；进给速度；主轴转速；G代码；M代码；刀具号；子程序处理和循环调用处理等数据或标志的存放顺序和格式。 ;八 数控加工原理 2、数控加工中数据转换过程 刀补处理(计算刀具中心轨迹) 用户零件加工程序通常是按零件轮廓编制的，而数控机床在加工过程中控制的是刀具中心轨迹，因此在加工前必须将零件轮廓变换成刀具中心的轨迹。刀补处理就是完成这种转换的程序。 ;八 数控加工原理 2、数控加工中数据转换过程 PLC控制 PLC控制是对机床动作的“顺序控制”。即以CNC内部和机床各行程开关、传感器、按钮、继电器等开关量信号状态为条件，并按预先规定的逻辑顺序对诸如主轴的起停、换向，刀具的更换，工件的夹紧、松开，冷却、润滑系统等的运行等进行的控制。 ;八 数控加工原理 3、数控加工轨迹控制原理 逼近处理 图为欲加工的圆弧轨迹L，起点为P0，终点为Pe。CNC装置首先对圆弧进行逼近处理。 ;八 数控加工原理 3、数控加工轨迹控制原理 逼近处理 系统按插补时间⊿t和进给速度F的要求，将L分割成若干短直线⊿L1，⊿L2，…，⊿Li，…，这里：⊿Li = F⊿t （i=1，2，…） 则 ： 用直线⊿Li逼近圆弧存在着逼近误差δ，但只要δ足够小（⊿Li足够短），总能满足零件的加工要求。 当F为常数时，而⊿t对数控系统而言恒为常数，则⊿Li的长度也为常数⊿L，只是其斜率与在L上的位置有关。;八 数控加工原理 3、数控加工轨迹控制原理 插补运算 在计算出⊿Li 后，再将其分解为X轴及Y轴移动分量?Xi和?Y