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液化石油气储罐定期检验方案 液化石油气储罐定期检验方案 PAGE / NUMPAGES 液化石油气储罐定期检验方案 液化石油气储罐按期查验方案 编制： 审察： 同意： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 目的 为了规范液化石油气储罐按期查验工作， 保证液化石油气储罐按期查验的工作质量，特制定本方案。 合用范围 合用于《固定式压力容器安全技术督查规程》 规定的已注册登记的( 禹州市永顺液化气站 ) 液化石油气储罐的按期查验。 依照 《固定式压力容器安全技术督查规程》 TSG R0004 《压力容器按期查验规则》 TSG R7001 《钢制压力容器》 GBl50 《承压设施无损检测》 NB/T47013 本所有关质量系统文件 有关该压力容器的其余相应标准 按期查验的职责 严格依照安全技术规范的要求， 对在用的液化石油气储罐进行定 期查验，实时出具《压力容器按期查验报告》 。对按期查验质量和结 论的正确性负责。 查验人员在工作中一定执行职责， 严守纪律，保证查验工作质量。 对使用单位供给的技术资料等应妥当保存，并予以保密。 查验前的准备工作 使用单位应做好以下有关准备： 使用单位在压力容器按期查验有效期届满前 1 个月，向查验检测机 构提出按期查验书面申请。 供给受检容器注册登记证书及有关技术资料。 特种备设安全管理人员和安全操作人员资格证书。 液化石油气储罐停机并处于待检状态， 并依照查验人员要求进行置换、间隔、清理以及必需的打磨。 装备专人辅助检查工作 , 负责安全监护； 查验单位应做好以下有关准备： 受理查验申请，并与申请单位约定查验日期； 装备持证查验人员应拥有压力容器查验师以上资格。 拟订查验方案，并装备查验有关查验仪器设施（校准合格） . 向受检单位明确设施清理打磨要求， 确认现场条件能否切合查验 工作要求。 做好查验现场安全防备准备工作。 安全技术要求 参加查验的全体人员一定恪守使用单位的安全制度， 进入现场前一定接受安全教育。 被检测的液化石油气储罐与外面的连结一定用盲板隔绝， 置换冲洗后应进行气体含量剖析， 保证罐内可燃气体含量≤ 1．5％爆炸下限，氧含量 18~23%，合格后作业人员才能进入液化石油气储罐作业。 一定安排专业人员负责安全管理， 罐内有人作业时罐外一定有专人监护，与使用单位专职安全员配合，共同搞好检测的安全工作。 检测现场禁止抽烟，禁止明火作业。打磨等所能惹起火星的作业，一定办理手续后才能进行。 施工脚手架应搭设坚固，跳板两头捆扎结实。 检测仪器一定搁置坚固， 小型工具放入工具袋内， 禁止向下乱扔物件。 内部照明一定采纳≤ 12V的安全电压，进入液化石油气储罐内导线一定采纳胶皮电线，并认真检查，不得有损坏。入罐导线的罐外面分一定接隔绝变压器或漏电断路器。 液化石油气储罐附件物料管线，应注意保护，禁止碰撞，禁止踩 踏。 检查现场应设置必需的消防器械、防备面具以及其余的抢救设 备。 打磨作业时顶部人孔应装排电扇。 6 按期查验控制流程按以下图 : 申请与受理 查验前准备 资 方 清 安 清 料 案 洗 全 理 审 制 置 防 打 查 定 换 护 磨 全面查验 外 结 几 壁 表 埋 材 紧 强 安 压 何 面 藏 质 全 力 观 构 厚 固 度 尺 缺 缺 件 附 试 寸 陷 陷 件 验 缺点问题办理 查验结果汇总 结论和报告 按期查验控制要求 液化石油气储罐的全面查验、耐压试验（必需时） 、安全状况等 级评定、缺点办理、查验报告、报告和记录存档以及有关记录报告格式除应依照《压力容器按期查验通用工艺细则》执行外，还须执行以下条款： 审察液化石油气储罐装卸记录， 查明本周期内有无过度充装以及 H2S 的含量变化状况。 宏观检查 检查鞍式支座螺栓数目、 紧固状况能否切合要求， 螺栓与长孔边沿能否有足够的空隙（膨胀孔检查） 。 检查鞍式支座基础有无下沉、倾斜、开裂状况。 检查接收法兰和人孔法兰密封面能否完满， 有无影响密封性能的腐化和损害。 检查储罐内底部随和液交汇处的腐化状况， 要点检查排污口处以及接收的腐化状况。 检查压力表、液位计连通管能否有拥塞。 检查安全阀前端阀门能否设置了全开地点的锁紧关闭装置。 表面无损检测 应优先采纳磁粉检测（内部荧光磁粉检测） ，操作不方便部位如角焊缝等采纳浸透检测。 磁粉检测 液化石油气储罐内表面焊缝及双侧应清理洁净， 内表面采纳荧光磁粉悬浮液，配比按规定实行，磁化地区 100mm。 采纳磁轭探伤仪。 敏捷度一定切合 A 型试片图形显示清楚，提高力≥ 118N。 检测比率 1）初次全面查验时，内表面按≥ 20％的对接焊缝长的检测长度进行荧光磁粉检测； 2）初次以后的全面查验时，由查验人员视宏观检查状况确立 检测比率； 3）对接收的角接接头、宏观检查发现裂