建筑工程砌体施工工艺流程及控制标准.pptx

砌体工程施工工艺流程及控制标准目的 统一施工做法 明确质量要求 规范作业程序 减少返工及修补工作提高劳动生产率 积累作业指导书 提升公司品牌形象目 录一、编制依据及适用范围二、基本规定三、材料进场验收及取样送检四、砌筑砂浆的规定五、砖砌体砌筑工艺标准六、砌体施工安全技术要求七、成品保护八、质量检核标准九、附件： 砌体工程质量检核流程 构造柱、圈梁基本做法示意图 一、 编制依据及适用范围编制依据1.1、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20021.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20111.3、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2010）1.4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）1.5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.6、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）1.7、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）1.8、《建筑施工手册》第四版1.9、 广西建工集团企业标准和强制性标准适用范围：本规定适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。 1.1 砌体材料及砌体力学性能一、砌体材料1.烧结砖(1)烧结普通砖 原料：粘土、煤矸石、页岩或粉煤灰 标准砖尺寸：240×115×53 mm 强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10 适用范围： 房屋上部及地下基础等部位(2)烧结多孔砖 原料：同烧结砖，但孔洞率不小于25% 尺寸：承重多孔砖目前主要采用P型砖（240×115×90） 和M型砖（190×190×90） 多孔砖优点：可节约粘土、减少砂浆用量、提高工效、 节省墙体造价；可减轻块体自重、增强墙体抗震性能 适用范围： 房屋上部结构（不宜用于冻胀地区地下部位）二、 基本规定2.1 熟悉施工图 工程师必须熟悉建施施工总说明中的砌体工程的有关要求，按照图面的砌体、砂浆材料的相关参数，结合现场实际情况，组织工程技术人员讨论是否采用施工图规定材料。如根据实际情况变更材料,必须由建设单位、监理单位和设计单位同意，并有书面变更文件方可实施。 根据施工图纸预算砌体工程材料工程量，向公司材料科提出合理的材料采购计划；2.2 砌筑材料的规定 规范3.0.1 条规定：砌体工程所用的材料均应有产品的合格证书、产品性能检测报告和取样送检复试报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 三、材料进场验收及取样送检3.1 砌块（1）进场验收：根据合约相关条款对材料的规格、型号、强度等级，由工程师与材料员、见证员、监理工程师进行现场验收，除“基本规定的质保证资料”齐全合格外，要验收实体材料，缺边、掉角(3cm×3cm)的数量不得大于10%。完全是破损的砖数不得大于3%，否则按不合格产品处理，此规定应在合约中予以明确。（2）堆放:根据每面墙体砌筑的需用数量集中堆放在要砌的墙体周围，减少二次搬运。堆放整齐，不得乱丢乱仍。（3）复试试验的要求每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。砖和砂浆试块试验报告必须与检验批对应。且实验室检测合格后方可用于工程中。3.2 水泥的规定（1）水泥进场验收：水泥进场应根据采购合约规定的水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有完整的质量保证资料：合格证、性能检验报告和备案证明文件等方可进场存放在水泥库。（2）复试试验的要求水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。（3）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。3.3 砌筑砂的规定 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。3.4 原材料送检取样规定12块小样1万块检测报告样板四、砌筑砂浆的规定4.1 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。 4.2砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定，砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 4.3 砂浆拌制：砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺合料→水，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定（1）水泥砂浆和水