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- 2021-07-30 发布于天津
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泡腾片的压片工艺
目前泡腾片糖的制造工艺有制粒后压片与直接压片两类。制粒后压片的生产工艺又可分为湿法制粒与干法制粒压片两种,直接压片有粉末压片与结晶压片两种。但目前以湿法制粒压片较多。1.制粒后压片工艺(1)制粒的目的:①物料的细粉流淌性差,不易匀称地流入模孔中,因而影响糖片重量的精确?性,制成颗粒后可克服因流淌性差而造成的压片成型困难。②物粒粉末之间的空隙存在一定量的空气,在压片成型加压时,粉末中部分空气不能准时逸出而被压在糖片内;当解除压力后,糖片内部空气膨胀造成松裂;同时粉末压片对压片机要求高,易使机械损坏。制成颗粒后压片,加压要求比粉末小,因颗粒表面不平整,有“互嵌”作用,可克服糖片松裂等质量问题。③配料中不同原料粉末,比重差异较大,在压片成型过程汇总,由于压片机震惊,使轻、重成分分层,压成糖片成分不全都,含量不匀。④解决细粉易粘冲等质量问题,并避免粉末直接压片时的细粉飞扬。由于以上原因,除某些结晶型原辅料可供直接压片成型外,粉末状原辅料一般均经过制粒后压片。(2)湿法制粒工艺:泡腾片糖湿法制粒的制备方法为:将酸和碱与相宜原辅材料分组分别用粘合剂制软材、颗粒,并分组分别干燥、整粒总混后压片,或同组制粒。详细操作方法有一步法、二步法、三步法和熔合法。所谓几步法就是分几组制粒,三步法就是将原辅材料及酸碱系统适当分为三组,分别制软
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