球罐无损检测方案.doc

PAGE PAGE 15 球罐满堂脚手架无损检测项目 施工方案 施工单位： 辽宁有限公司 日 期： 2021 年04月26日 球罐脚手架无损检测方案 一、组织措施 1. 组织部署： 根据氨球内搭脚手架级打磨焊缝施工特点及公司以往公司在贵厂施工的球罐内部脚手架同类项目施工经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工过程、整理验收。按施工特点安排劳动力、施工用具、脚手架等，顺利交付洁净合格的工程。根据厂方的具体开工要求进行现场安排，本着“、安全第一、科学施工的原则，确保施工质量。 1.1 安全目标：认识到本工程的重点，我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，做到防患于为然。开工前要结合本工程的特点，严格按照大化公司安全一号文件要求，开工前办理工作票，施工前对施工施工人员进行六规三讲。 1.2开展程序：根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，抢时间、抢工期、保质量力争比厂方规定的工作日提前完成施工。 1.3工程施工人员、技术人员配置，对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施工等方面均以显著的成绩。 2.施工准备 2.1人力资源配置 公司选派技术能力强、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理能力强的同志担任本项工程的现场负责人，并组织具有扎实技术知识、丰富现场施工经验的施工人员组成作业班组，开工前深入施工现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。组织施工班组并对其进行技术交底。组织有丰富施工经验的技术操作规程的工人进入施工现场。参加施工人员都是参加过同类工程施工的熟练工人。 2.1.1根据劳动定额，我公司在保安全、保质量、保进度完成该本项工程的前提下，增加技工及熟练工在职工总数中的比例。 2.1.2开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排妥善。 2.1.3开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。 2.2技术准备 2.2.1施工前，项目部技术负责人要认真熟悉领会氨球内搭脚手架级打磨焊缝施工工艺流程和具体施工技术规范要求，结合作业指导书对施工班组做技术交底，使施工班组每天任务清晰、目的明确，确保施工的顺利进行。 2.2.2对输氨球内搭脚手架级打磨焊缝施工施工中的重要施工节点应作专门的交底，重点作好施工中的安全预防，确保安全第一。 二、实施技术方案 1、根据本项工程施工环境条件和技术要求，结合多年来球罐施工经验，我公司严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系和《压力容器无损检测》JB4730—94标准进行过程监测和控制。为保证施工质量，无损检测工艺流程下工序安排 1.1球罐经表面打磨和外观检查合格后，进行100%MT检测， JB4730—94Ⅰ级合格，发现缺陷后，经表面打磨，再进行MT检测；合格后，再进行100%UT检测,JB4730—94Ⅰ级合格，发现不合格缺陷后，由第二个有UT—Ⅱ或UT—Ⅲ级资格的人员进行确认。 1.2有不合格缺陷后，采用χ射线检测进行确认缺陷。返修，严格执行返修工艺，经表面打磨和外观检查合格后，进行MT和 UT检测，再进行射线检测确认合格。 1.3球壳板对接焊缝里面气刨清根后进行100%PT检验，热处理前球壳板对接焊缝进行100%MT、100%UT、100%RT检验，附件垫板（角接）、 支柱上段与支柱下段（对接）、组装方帽、吊耳痕迹（表面）、 球壳板外表面电弧痕迹（表面）进行100%MT检验。支柱上段与球壳板连接（角接）进行100%PT检验。 1.4热处理后球壳板对接焊缝、 附件垫板（角接）、支柱上段与支柱下段（对接）、组装方帽、吊耳痕迹（表面）、 球壳板外表面电弧痕迹（表面）进行100%MT检验。水压试验后，球壳板对接焊缝、 附件垫板（角接）、 支柱上段与支柱下段（对接）、组装方帽、吊耳痕迹（表面）、 球壳板外表面电弧痕迹（表面）进行100%MT检验。 无损检测实施范围 表 1 焊接部位 名 称 接头 形式 检验 方法 检验时间 备 注 A B C D 球壳板 对接 100%PT √ A—反面气刨 清根后 B—热处理试验前 C—热处理试验后 D—水压试验后 100%MT内壁荧光 √ √ √ 100%MT外壁黑磁粉 √ √ √ 100%RT √ 100%UT √ 附件垫板 角接 100%MT √ √ √ 支柱上段与球壳板连接 角接 100%PT √ √ √ 支柱下段与支柱上段 对接 100%MT √ 组装方帽、吊耳痕迹 表面 100%MT √ √ √ 球壳外表面电弧痕迹 表面 100%MT √ √ √ 2、无损检测