山东某原油罐区施工组织设计（储罐基础 自动焊 干法喷砂）_secret.doc

第一章 编制说明 1.1 编制依据 1 **工程施工总承包项目招标文件及相关技术文件。 2 与工程相关的国家规范、规程、标准及相关文件。 3 企业各项管理手册和程序文件。 4 工程现场和周边环境勘察资料。 5 类似工程施工经验和科技成果及建设部重点推广的建筑业十项新技术。 1.2 编制原则 1 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 2 严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 3 采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织均衡、连续、有节奏地施工。 4 优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。 5 利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 6 坚持“安全第一、预防为主”的原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。 7 尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少施工用地。 8 优化现场物资存放量 ，合理确定物资储存方式，尽量减少库存和物资损耗。 9 坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。 1.3 编制范围 本次招标范围包括**工程2个罐区（原油罐区一和原油罐区二）及配套系统，共计有储罐、管道、土建、电伴热、钢结构、防腐保温等专业。 根据招标文件的要求，作为本项目施工总承包单位进行总承包管理，协调各些专业工程的管理工作，我方编制了施工总承包管理方案；并且针对本工程的施工特点与重点编制了：土建施工方案，储罐施工方案，设备安装施工方案，管道施工方案，电气仪表施工方案，防腐保温施工方案，单机调试及联动调试方案，质量保证措施，安全、文明与环保措施，施工总进度计划和各阶段进度的保证措施等专项施工方案。 第二章 工程概述 2.1 工程简介 本工程为**工程，是30万吨级原油码头的后方配套罐区，由**集团有限公司投资建设、**设计院设计、**咨询有限公司监理。油库区位于**内，北距鲅鱼圈港区约20Km，东距**约14Km。油库区占地21万m2，库区场地已平整，施工现场通讯、水、电、气、道路等五通一平基本完成，已具备施工条件 本工程内容包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。总工期计划548个日历天（2007年4月1日至2008年9月30日）。 2.2 主要分部工程概况 1 10万m3原油储罐工程 共计6台双盘式外浮顶储罐，罐高22m、内径80m；底板由中幅板（厚10mm、材质Q235-B）和边缘板（厚20mm、材质08MnNiVR）组成；储罐由九带壁板（厚12∽32mm、材质08MnNiVR/ 16MnR/ Q235-B）对接而成；浮顶为船舱结构（板材厚6 mm、材质Q235-B）；罐壁外设2道加强圈和2道抗风圈；设有中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔，搅拌器孔、浮顶人孔，船舱人孔，通风阀，呼吸阀，紧急排水管，消防泡沫挡板，加热系统，刮蜡装置，密封与装置，转动浮梯，踏步盘梯等附件，单台罐总重约1970t。 2 5万m3原油储罐工程 共计4台双盘式外浮顶储罐，罐高20m、内径60m；底板由中幅板（厚10mm、材质Q235-B）和边缘板（厚16mm、材质16MnR）组成；储罐由八带壁板（厚10∽32mm、材质16MnR/ Q235-B）对接而成；浮顶为船舱结构（板材厚6 mm、材质Q235-B）；罐壁外设2道加强圈和1道抗风圈；设有中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔，搅拌器孔、浮顶人孔，船舱人孔，通风阀，呼吸阀，紧急排水管，消防泡沫挡板，加热系统，刮蜡装置，密封与装置，转动浮梯，踏步盘梯等附件，单台罐总重约1280t。 3 储罐基础工程 共计4台5万m3原油储罐和6台10万m3原油储罐基础，其结构形式均为外环梁式圆形基础，底部为混凝土承台，外部为钢筋混凝土环墙，内部充填级配砂、中粗砂并夯实，最上层铺设沥青砂防腐层。 4 设备安装工程 设备安装工程主要为工艺系统设备（原油装、卸泵）和消防设备（消防泵）的安装。 5 管道工程 管道工程主要为原油储罐配套服务，分为工艺管道系统、消防管道系统和给排水管道系统，管道材质有无缝钢管、螺旋缝焊接钢管、镀锌钢管、钢筋混凝土管和PP-R管等。 2.3 建设地区特征 1 地理位置 **区位于**西岸，北起**河口，南至**北部，北