屋面钢结构超大跨度钢梁液压整体提升施工工法_secret.docVIP

PAGE PAGE 11 超大跨度钢梁液压整体提升施工工法 建设有限公司 1、前言 随着国家经济和社会的不断发展，大型建筑物逐渐增多，钢结构工程的项目也逐年增多，并且越来越多的商业建筑采用钢结构的结构形式，这些商业建筑一般均位于闹市区，施工现场狭窄。其中大跨度的钢梁在商业建筑钢结构设计中得到了广泛的应用，这些钢梁构件具有跨度长、体积大、重量大、安装精度要求高等特点，需要占用在建的建筑物内部或上部空间进行安装，鉴于塔吊吨位限制，大型起重机械设备无法进入现场作业等原因，在这种施工条件下，采用液压千斤顶整体提升技术可以解决以上技术难题。 2、工法特点 2.1 可在较为狭窄的空间环境下进行安装。 2.2 整体提升技术先进，操作安全可靠，工艺较为成熟。 2.3 对主体结构的施工影响较小，便于其它专业平行施工。 3、适用范围 本工法适用于塔吊吨位限制、大型起重机械设备无法进入建筑物内部或上部，又须进行整体起吊安装的一般工业与民用建筑的大跨度钢梁和大跨度桁架及桥梁的施工。 4、工艺原理 4.1 当施工现场安装空间窄小，大型钢构件只能做到逐根进场、定点拼接、然后整体拼装完成后，采用两点整体提升的施工方法来安装钢构件。 4.2 液压同步提升技术是利用两套的液压提升设备，分别安装于两个承力平台（钢柱）上，采用钢铰线承重、计算机控制、液压同步提升的工作原理。该系统的核心设备是一套液压提升设备，它主要由钢铰线承重系统、液压提升油缸、液压控制系统、传感器检测系统和电气控制系统组成。 图4.2-1 千斤顶—YCQ60-200型 图4.2-2 油泵—ZB1.5×2/630型 自动工具锚--工具锚1：安全锚；工具锚2：提升锚；工具锚3：回程锚；3种工具锚每种4套。在整个提升过程中工具锚2是主要工作锚具，工具锚1、3为安全锚具。提升所使用的钢绞线为直径15.2mm，规定非比例延伸力234KN（最大拉力）。总共采用6根钢绞线提升钢结构大梁，每个千斤顶穿3根钢绞线，见图4.2-3。 图4.2-3 钢绞线示意图 图4.2-4 提升千斤顶组成示意图 由1台油泵带动1台千斤顶同步提升。 图4.2-5 工作原理 阀组包括：调节阀、卸荷阀、安全阀、持压阀(单向阀)及压力表管路等。 调节阀是锥形节流阀，手动调节缝隙大小改变供油量及压力。 卸荷阀是手动截止阀，打开时使系统卸荷，油回至油箱。 持压阀(单向阀)，高压油由泵体排出后，单向供往液压机具。当切断电源或调节阀打开时,能保持系统油压。 安全阀是压力弹簧平衡式压力控制阀。可以调节弹簧压紧程度使系统压力限定。当系统压力超过给定值,高压油压缩弹簧使阀打开,高压油溢流；压力低时,弹簧使阀关闭。 固定在梁上的锚具。 固定在梁上的锚具。 钢绞线 钢绞线 图4.2.5 固定在柱顶的千斤顶 图4.2.6 提升中的钢梁 1.油管向缸内注入液压油 2.液压油推动活塞向上移动。活塞推动一次的行程 1.油管向缸内注入液压油 2.液压油推动活塞向上移动。活塞推动一次的行程最大200mm。 3. 钢绞线与活塞用锚具卡住之后也随之向上移动。 4.当活塞向上移动一个行程以后液压油随此管流出，活塞缓慢落下。 5.当活塞下落时，此处的锚具将钢绞线卡住，防止下滑。 锚具1 锚具3 锚具2 锚具1 锚具3 锚具2 液压千斤顶 5、施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 施工准备大钢梁预提升 施工准备 大钢梁预提升 大钢梁正式提升 大钢梁高空提升 大钢梁提升就位 图5.1 工艺流程图 5.2 操作要点 1、安装锚板和夹片前，用干净的棉布(棉纱)擦干净锚孔和夹片，锚孔内可少涂一层油脂。再将顶压装置按设计图准确安装，形成成套的自动工具锚。 2、将千斤顶专用工装—前缸盖、工具锚2、固定板1、压紧螺母安装在千斤顶上。 3、将固定板、工具锚1、和工具锚3与组装好的千斤顶组装成套。见下图： 定位板 定位板 图5.2.1 安装并定位千斤顶 进场前，将千斤顶提升装置、油泵、油管、油表和钢绞线组装在一起加上少量荷载进行试运行，实现成套设备的每一个功能。 试运行过程：千斤顶进油→到位→千斤顶回油（换向）→下一个循环 需观察的情