船机缺陷检验与故障诊断.pptx

轮机维护与修理↑C——熊振林↑BAO第五章船机零件的缺陷检验 船机故障诊断与Flaw Detection and Fault Diagnosis机械诊断方法与医学诊断方法的对比§5—1 船机零件的缺陷检验一、船机零件缺陷的简易检验方法二、船机零件缺陷的无损检测一、船机零件缺陷的简易检验方法1. 观察法（直观检验）2. 听响法：敲击零件，根据零件发出的声音来判断零件有无缺陷。 如：声音清脆，表明零件完好；声音沙哑，表明零件内部有缺陷。缺点：3. 测量法：分直接测量和间接测量。通过测量检测零件的磨损和腐蚀情况等。应用：在船上用内径千分尺检查缸套的内径，计算圆度误差和圆柱度误差。工具：千分尺、千分表、塞尺等。专用工具（如样板）检查（如活塞顶的烧蚀情况检测）。特点：4．液压试验法：对使用中要求具有较高密封性的零件进行液压或气压试验。通过检查表面有无渗漏现象，来检查表面有无穿透性裂纹等。 液压试验标准见P70。二、船机零件缺陷的无损检测（Non-Destructive-Testing=NDT）定义：在不破坏或基本不破坏被检查对象的前提下（包括：形状、尺寸、性能等）测量其有关的参数。如测量温度、压力、缺陷等。目前，在狭义上来说：在不破坏零件的条件下探测零件表面及内部缺陷的方法,称为无损探伤。应用：监督可控制生产过程中的质量问题产品出厂前的成品检验和用户验收检验产品在使用过程中的维护检验无损探伤的种类★常规检测方法渗透探伤磁力探伤超声波探伤射线探伤涡流探伤综合探伤★无损检测新技术（如声发射技术、激光全息检测技术、红外检测技术、及微波检测技术等）。1.超声波探伤（一）概述：利用超声波来检查金属或非金属材料零件内部缺陷的方法，称为超声波探伤。在船上的应用较广。即可检测缺陷又可检测厚度、硬度等。（二）超声波人耳的听觉范围（声波频率）：16Hz～20KHz，频率大于20KHz的声波，叫超声波。超声波的特点是：频率高，波长短，穿透力强，在介质中直线传播，遇到界面发生反射和折射。 探伤用的超声波：0.4～5MHz。（三）探伤原理：超声波入射到构件后，如果遇到缺陷（或两种介质的界面）会出现折射或反射，用探头（注：探头可以产生超声波、发射超声波和接受超声波）接受，变成电信号，经放大显示在屏幕上，根据波形来确定缺陷的部位、大小和性质。超声波脉冲反射法探伤原理T BF脉冲发生器接收放大器工件 缺陷波形上有三个波：底面回波B、缺陷回波F和入射波T。★根据缺陷回波的位置，可判断缺陷的位置。★根据缺陷回波的高度，判断缺陷的大小。 ★根据波形的特征，结合零件的工艺特点，以及参照缺陷图谱，判断缺陷的有无及性质（裂纹、气孔、杂质等）。（四）种类：按超声波的产生（压电式、机械式、磁致伸缩式）收发方式（单收单发式、单收发式、双收双发式）探头（直探头——纵波、斜探头——横波）特点优点：适用的材料广（金属与非金属均可）；可显示内部缺陷（厚度5～3000mm） ；适合于自动化与计算机处理与显示。缺点：对零件表面粗糙度有一定要求。存在盲区。对缺陷种类的识别较为困难。如果无外围设备，显示结果不可重现，有时结果难以解释。先进的仪器也很昂贵。2．渗透探伤法（一）．概述定义：利用液体的流动性、渗透性及表面裂纹的毛细管作用，将表面开口性缺陷显示出来的方法。方法：将渗透剂涂于构件的被测表面，当表面有开口缺陷时，渗透剂就渗透到缺陷中，去除表面多余的部分，涂以显象剂，在合适光线下观察放大了的缺陷痕迹，据此来判断缺陷的种类和大小。（二）、渗透探伤的种类煤油白粉法着色探伤荧光探伤渗透检漏探伤方法一：煤油白粉法使用材料：渗透剂：煤油 显像剂：石灰粉或白垩粉。操作方法：将清洗后的零件浸入煤油槽中或将煤油涂于零件表面，经过15～30min，把零件擦干，涂上白粉，干燥后适当敲击或加热零件，渗入缺陷的煤油会复渗于白粉上，出现黑色痕迹。特点：简便、实用、经济，但太小的裂纹不易显示（裂纹宽度不小于0.01mm，裂纹深度不小于0.03mm）。方法二：着色探伤 使用材料：渗透剂：有颜色（如红色）的溶液， 显象剂：白色液体，便于观察。原理：同上。渗透时间是关键。特点：渗透力强，渗透速度快，显像时清晰醒目，洗涤性好，化学稳定性好，无腐蚀，无毒或低毒。方法三：荧光探伤渗透剂是荧光物质，当用（水银石英灯的）紫外线照射时，缺陷内残留的渗透剂会发出荧光，从而显示出表面裂纹。比磁粉探伤灵敏、简便、灵活。 缺点：需要紫外线的发射装置，暗室中进行，对人体有害。渗透检漏探伤探测容器或焊缝上有无穿透性缺陷。常用方法：煤油渗透检漏。（三）、渗透探伤的特点优点：在NDT中成本最低，设备简单，操作方便，适用于所有材料的表面裂纹，灵敏度比人的眼睛直接观察高5～10倍左右，显示结果直观。缺点：仅