事故树分析分析和总结.pdfVIP

事故树分析 一、事故树分析的定义 事故树分析（ Fault Tree Analysis ，简称 FTA）又称故障树分析，是安全系统工程最重要的分 析方法。 1961 年，美国贝尔电话研究所的沃特森（ Watson）在研究民兵式导弹反射控制系统的安全性 评价时，首先提出了这个方法。 1974 年，美国原子能委员会应用 FTA对商用核电站的灾害危险性进行 评价，发表了拉斯姆森报告，引起世界各国的关注。此后， FTA从军工迅速推广到机械、电子、交通、 化工、冶金等民用工业。 事故树是从结果到原因描绘事故发生的有向逻辑树。它形似倒立着的树，树中的节点具有逻辑 判别性质。 树的“根部”顶点节点表示系统的某一个事故， 树的“梢”底部节点表示事故发生的基本原 因，树的“树权”中间节点表示由基本原因促成的事故结果， 又是系统事故的中间原因。 事故因果关系 的不同性质用不同逻辑门表示。 这样画成的一个“树”用来描述某种事故发生的因果关系， 称之为事故 树。 事故树分析逻辑性强，灵活性高，适应范围广，既能找到引起事故的直接原因，又能揭示事故 发生的潜在原因，既可定性分析，又可定量分析。事故树分析可用来分析事故，特别是重大恶性事故的 因果关系。 二、事故树分析的步骤 （一）编制事故树 编制步骤包括： 1、确定所分析的系统，即确定系统所包括的内容及其边 界范围。 2、熟悉所分析的系统，是指熟悉系统的整体情况，必要时根据系统的工艺、操作内容画出工 艺流程图及布置图。 3、调查系统发生的各类事故，收集、调查所分析系统过去、现在以及将来可能发 生的事故，同时还要收集、调查本单位与外单位、国内与国外同类系统曾发生的所有事故。 4、确定事 故树的顶上事件，即所要分析的对象事件。 5、调查与顶上事件有关的所有原因事件，从人、机、环境 和管理各方面调查与事故树顶上事件有关的所有事故原因。这些原因事件包括：机械设备的元件故障； 原材料、能源供应、半成品、工具等的缺陷；生产管理、指挥、操作上的失误与错误；影响顶上事件发 生的环境不良等。 6 、事故树作图，就是按照演绎分析的原则，从顶上事件起，一级一级往下分析各自 的直接原因事件，根据彼此间的逻辑关系，用逻辑门连接上下层事件，直至所要求的分析深度，最后就 形成一株倒置的逻辑树形图。 （二）事故树定性分析 定性分析是事故树分析的核心内容。 其目的是分析某类事故的发生规 律及特点， 找出控制该事故的可行方案， 并从事故树结构上分析各基本原因事件的重要程度， 以便按轻 重缓急分别采取对策。 事故树定性分析的主要内容有： 利用布尔代数化简事故树； 求取事故树的最小割 集或最小径集； 计算各基本事件的结构重要度； 定性分析结论。 根据分析结论并结合本企业的实际情况， 订出具体、切实可行的预防措施。 （三）事故树定量分析 事故树定量分析是用数据来表示系统的安全状况。其内容包括：确定 引起事故发生的各基本原因事件的发生概率； 计算事故树顶上事件发生概率， 并将计算结果与通过统计 分析得出的事故发生概率进行比较； 如果两者不符， 则必须重新考虑编制事故树图是否正确以及各基本 原因事件的故障率、 失误率是否估计得过高或过低等等； 计算基本原因事件的概率重要度和临界重要度。 事故树分析程序包括了定性和定量分析两大类。从实际应用而言，由于我国目前尚缺乏设备的 故障率和人的失误率的实际资料， 故给定量分析带来很大困难。 所以在事故树分析中， 多进行定性分析。 但实际证明，定性分析也能取得良好的效果。本书仅介绍事故树定性分析。 三、事故树的编制 事故树分析法采用了由