矿用本安型盘形闸间隙报警仪技术要求.pdfVIP

矿用本安型盘形闸间隙报警仪技术要求 1 范围 本文件规定了矿用本安型盘形闸间隙报警仪（以下简称“报警仪”）的型号、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于矿用的本安型盘形闸间隙报警仪。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1958 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 GB 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备 GB 4208-2017 外壳防护等级（IP代码） GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 MT 210-1990 煤矿通信 检测 控制用电工电子产品 基本试验方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 型号 报警仪的型号标识方法如下： YJB-□ 测量范围，单位毫米（mm） 间隙报警仪代号 示例：测量范围为4mm 的间隙报警仪，标记为：YJB-4。 5 技术要求 5.1 使用条件 报警仪应在下列条件下正常使用： a) 环境温度：0 ℃～+40 ℃，此时应按GB 3836.1-2010 中5.1.1 的要求附加标志“X”，或在 铭牌中标注温度范围； b) 环境相对湿度：20%～95%； c) 大气压强：80 kPa～106 kPa； d) 无显著振动和冲击的场合； e) 无破坏绝缘的腐蚀性气体场合； f) 煤矿井下有甲烷和煤尘爆炸危险的爆炸性环境。 5.2 一般要求 5.2.1 报警仪应符合本标准要求，并按照经程序批准的产品图样及技术文件进行制造。 5.2.2 同一型号的报警仪，应保证外形尺寸、安装尺寸和电气布线的一致性。 5.2.3 金属零部件应进行防锈、防蚀处理。 5.2.4 外壳材质应使用Q235 钢板焊接而成。 5.3 外观和结构要求 5.3.1 报警仪表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形，表面涂层须均匀，不应起泡、龟裂和脱落。 5.3.2 金属零部件不得有锈蚀和其他机械损伤。 5.3.3 按键应操作灵活可靠，零部件应紧固无松动，插接的活动部件应插接自如。 5.3.4 说明功能的符号文字及所有标志应清晰端正、安装牢固。 5.3.5 紧固件必须有防止自动松脱的措施。 5.3.6 电路元件的安装应符合GB 3836.4-2010 中第8 章的要求。 5.4 尺寸要求 报警仪的外观尺寸应符合设计要求，偏差应小于±5 mm。 5.5 基本功能要求 5.5.1 当任一闸间隙达到或超过2 mm 时，无源接点导通，报警仪应进行红光报警，黑暗中光报警信号 应保证20 m 远处可见。 5.5.2 报警仪的测量范围：0 mm～4 mm。 5.5.3 报警仪的基本误差：±0.2 mm。 5.5.4 报警仪的显示分辨率：0.1 mm。 5.6 电源波动适应性 报警仪的供电电压在DC11V～14V波动范围内变化时，基本功能应符合5.5的规定。 5.7 工作稳定性 报警仪应进行工作稳定性试验，通电时间不少于2d，基本功能应符合5.5的规定。 5.8 电气安全要求 本安电路对外壳间的绝缘电阻应不小于10 M Ω，交变湿热试验后应不小于1.0 MΩ，并应能承受交 流710 V的工频耐压试验，历时1 min无击穿闪络现象，漏电流不超过5 mA。 5.9 防爆性能要求 5.9.1 报警仪在正常工作和故障状态下，其元器件、导线及外壳的最高表面温度应不大于150 ℃。 5.9.2 报警仪应符合GB 3836.1-2010、GB 3836.4-2010 的规定，并经国家指定的防爆检验部门审查检 验合格，取得检验部门发放的“防爆检验合格证”。 5.9.3 报警仪应通过GB 3836.4-2010 中10.