精益生产之IE实战课件.pptx

培训前宣导1. 请拿出自己的手机，调到静音和震动。2. 注意课堂纪律，接听电话请安静的走到后门，到培训室外接听。3. 今天的培训不是应付式培训，会进行实战演练和评星，请踊跃发言和提问。资源有限， 改善无限！精益生产之IE实战精益生产之IE实战 DAY-1DAY-1 课程大纲 ● IE合理化发展过程 ● IE合理化基础-4S ● 合理化改善步骤与原则 ● 合理化改善运用-流程程序法 ● 生产布局改善 IE合理化发展过程工業英雄:促進了美國的工業革命和經濟騰飛你了解 I E 嗎 ?IE聖經改變了美國的意識形態Open story (The UPS company) UPS公司僱佣了15萬員工，平均每天將900萬個包裹發送到美國各地和180個國家。為了實現他們的宗旨，“在郵運業中辦理最快捷的運送”，UPS的管理當局系統地培訓他們的員工，使他們以盡可能高的效率從事工作。讓我們以送貨司機的工作為例，介紹一下他們的管理風格。 UPS的工業工程師們對每一位司機的行駛路線都進行了時間研究，並對每種送貨、暫停和取貨活動都設立了標準。這些工程師們記錄紅燈、通行、按門鈴、穿過院子、上樓梯、中間休息喝咖啡的時間、甚至上廁所的時間，將這些時間輸入電腦中，從而給出每一位司機每天中工作的詳細時間標準。Open story (The UPS company) 這種刻板的時間表是不是看起來有點繁瑣?也許是，它真能帶來高效率嗎?毫無疑問!生產率專家公認，UPS是世界上效率最高的公司之一。舉例來說吧，Federal express平均每人每天不過取送80件包裹，而UPS卻是130件。在提高效率方面的不懈努力，看來對UPS的淨利產生了積極的影響。雖然這是一家未上市公司，但人們普遍認為它是一家獲利豐厚的公司。在中國的試用情形 北京機床電器廠：在日本專家的指導下，進行了一年的IE應用諮詢，改進了生產組織。1990年3月7日在北京召開了“中日運用工業工程提高生產效率合作項最終成果發表會”宣佈三條流水線試流成功。三條線的日產量均翻了一番，可新增年產值1165萬元。IEIndustrial Engineering日本人喻之﹕工業醫生 通過持續的改善, 以求系統最優化, 效率最大化日本人喻之﹕工業醫生 通過持續的改善, 以求系統最優化, 效率最大化一、工业工程的定义 工业工程（INDUSTRIAL ENGINEERING,IE)是一门提高生产效率(EFFICIENCY)和效益(EFFECTIVENESS)的技术。 由美国工业工程师学会(AIIE)于1955年提出：美国工业工程师学会定义为： “ IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的基层系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价” 二、工业工程的特点 ◆ IE的核心是降低成本、提高质量和生产率◆ IE是综合性的应用知识体系◆ 注重人的因素是IE区别于其它工程学科的特点之一◆ IE的重点是面向微观管理◆ IE是系统优化技术三、工业工程的起源◆ 工业工程是工业化的产物，20世纪初起源于美国，工业工程的先驱美国工程师泰勒(F.W Taylor，1856-1915)发表的《科学管理的原理》一书是这一时代的代表作和工业工程的经典著作。◆ 泰勒-是工程师、效率家，是“科学管理”的创造人◆ 他系统地研究工场作业和衡量方法，创立了时间研究 (Time Study) ◆ 他利用动作研究，提出铲煤方法改善 √每人每天搬运辆：12.5吨→48吨 √每吨成本：8美分→4美分 √工人收入：增加为2.16倍 泰勒的研究：劳工的工作方法/生产力增加50倍 简单的原则和步骤—— —观察，将工作分解； —去掉不需要的步骤； —利用最简单、最快、最省力的方法； —按逻辑次序排列——构成一件“工作”； —重新设计完成这项工作的工具。 泰勒的第一个案例：沙铲 ◆ 1910年前后，美国的吉尔布雷斯夫妇从事动作(方法)研究(MOTION STUDY)和工作流程研究，设定了17种动作的基本因素(动素，Threbligs)◆ 泰勒和吉尔雷布斯是最著名工业工程创始人。◆ 吉尔雷布斯（Frank.L.Gilbreth，1868-1924） √研究基本动素（Threbligs） √砌砖动作改善：120块/HR→350块/HR四、工业工程师工厂中，每位专业工程师专司其职，谁来沟通不同的专业工程师呢？老板关心赚钱与产量，员工关心薪水和劳力的付出，那么谁来作老板和员工的桥梁？人人关心交货及质量，是否有人关心今天比昨天做得更好，明天比今天做得又更好？如果有，那么这种改善的工作谁来做？各个小单位都有本位主义，由谁来考虑整个工厂的最佳点？