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设备设施安全管理制度 设备设施安全管理就是要在设备设施寿命周期的全过程，是在采购、安装、调试、验收、使用、维护及报废的整个过程中，采用各种管理手段，消除一切使机械设备设施遭受损坏、人身健康与安全受到威胁的现象，有效地降低在生产过程中的各种风险、避免事故的发生。 1.1计划 1.1.1由相关工区和部门根据需要和企业的实际情况，编制采购计划和预算报生产部审核。 1.1.2财务部根据实际需求，预测做采购物资的预算，将汇总的采购计划和预算报主要负责人审批。 1.1.3经批准的采购计划交财务部长监督实施，对计划外未经批准的采购要求，财务部有权拒绝付款。 1.1.4采购前必须对设备设施采购、安装、调试、验收及使用进行风险识别。 1.2采购 1.2.1设备设施的采购原则要兼顾质量和成本，在保证企业正常生产的前提下，提高设备设施（材料）质量，减少投资成本。 1.2.2通过各种合法有效渠道寻找和调查合格的供应商，并与之取得联系，将采购设备设施的技术要求和需求说明；判断是否符合要求，确定几家比较可靠的供应商。 1.2.3从符合相应资格条件的供应商名单中确定不少于三家的供应商，遵循采购中“货比三家“的原则，并向其发出询价通知书让其报价。 1.2.4比价后，选择两家以上供应商进行交互议价，议价时应注意品质、交期服务兼顾，通过协调使交易价格能被双方接受。 1.2.5采购人员根据符合采购需求、质量和服务相等且报价最低的原则确定成交供应商，并确定成交价格。 1.2.6向成交的供应商签订购买合同，采购合同中药明确所购设备设施的型号、配置、单价，并通过“合同补充条款通用文本”确定技术支持、质量保证、售后服务等内容。防止欺诈行为，避免产生争议。 1.2.7完成调试、验收入库工作后，依据合同规定的付款方式，责成财务部将款项付清，办理企业固定资产入账手续。 1.3验收 1.1检验部门及人员组成要合理，验收人员要具备相应的能力。 1.2设备设施到达指定验收地点后，由管理职能部门会同使用单位依据合同对设备设施品名、规格、型号、数量进行验收，随后由使用单位设备设施管理人员办理验收、编号等相关手续。 1.3对设备设施进行检验 （1）主机、随机配件的品种、型号、数量应与合同书及装箱单一致； （2）有产品合格证书、使用说明书、保修单据等相关文件； （3）对执行安全标志管理的产品必须有安全标志； （4）产品性能指标应符合相关的技术标准要求； （5）符合采购合同中相关条款的要求。 （6）必须严格按产品使用说明书进行操作，不得擅自拆卸，不得外借或挪作它用。 （7）由使用单位编号，指定人员管理，妥善存放，并按产品技术要求进行调校和更换易损、易耗件，确保设备设施性能完好，严禁使用不符合技术要求的专用设备设施。 1.4验收不合格设备设施的处理 （1）验收不合格的设备设施，应及时向供货商提出，并向上级主管部门报告。设备设施管理员必须在规定验收期限内持《设备设施验收单》与采购部门联系，办理维修、退货手续。 （2）验收不合格的进口设备设施，要详细填写报检单，由国资处责成代理单位向国家商品检验部门报检，办理索赔业务事宜。 （3）设备设施验收合格后，使用单位的设备设施管理员须在规定验收期限内，持《设备设施验收单》到有关部门办理固定资产入账报账手续。 1.4安装 1.1设备设施安装人员资质审核 （1）审核安装承包单位的资质和安装检查人员资格，特别是审核特种作业单位的资质，特种作业人员的资格证。 （2）审核设备设施安装工作的质量保证能力(包括质量责任制)。 1.2设备设施安装实施过程的管理 1）设备设施的出库和开箱检验的管理 ①按库房管理规定办理出库手续。设备设施开箱检查由设备设施采购、设备设施主管部门组织、安装部门、工具工装及使用部门参加。 ②开箱检查时应对照‘装箱单’逐件清点，并做好记录，如发现损坏、锈蚀、零部件短缺等问题，应以照相或其他方法做好记录，作为向承包商及有关部门交涉索赔的依据，并注意设备设施采购合同中规定的索赔期限。 2）承包商在现场开箱检验时，本单位安装检查人员实施旁站监管。主要检查一下几个方面 ①核对随机文件符合性和外观，检查箱号、箱数及外包装情况。 ②按照装箱单清点核对设备设施型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术文件。 ③检查规格、型号、数量是否与清单一致；检查设备设施铭牌及外观质量；检查设备设施制造单位的合格证，检测报告、试验报告、说明书等文件的完整性及真实性、有效性。 3）在安装过程中，本单位安装检查人员要对每一个关键零件、部件、单机设备设施和成套设备设施的安装质量进行监控。 1.3调试 1）组织本单位安装检查人员确定质量见证点及见证方式，并向承包商进行交底。 2）在设备设施调试过程中，审核承包商对已批准的安装调试工艺或措施进行的调整、补充或变动，并应本单位