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; 目 录; 第一章、 变频器发展历史及特点; 随着IGBT(绝缘栅双极晶体管)的出现,其工作频率可在10~20KHz之间,与GTR相比不仅工作频率提高一个数量级且在电流、电压指标(电流浪涌耐量、电压阻断峰值、门极驱动功耗等各项指标)均已超过GTR,因而在新一代的中小功率变频器中IGBT已基本上代替了GTR。采用IGBT的低压变频器的最大容量在380V级可达540KVA,而600V级的可达700KVA,可驱动485KW电动机进行调速,最高频率可达400~600Hz,能对中频电机??行调频控制。
90年代末又出现适合中压(1KV-10KV)开关电路的IGCT(集成门极换流晶体管)、以及现在使用的功率智能模块IPM:是以IGBT为开关器件,同时含有驱动电路和保护电路,IPM的保护功能有过流、短路、过压、和过热等,还可以实现再生制动,由于IPM组成的变频器只需对桥臂上各个IGBT提供隔离的PWM信号即可,使变频器的体积逐渐趋向小型化,随着电力电子功率器件的发展变频调速技术不断成熟。;名称
;2、应用范围不断扩大
在纺织、印染、塑胶、石油、化工、冶金、造纸、食品、装卸搬运等行业都有着广泛应用,随着各种专用变频器的出现,使变频器的应用领域进一步扩大,可以说有电机的地方就会有变频器。
3、 控制理论不断成熟 早期通用变频器主要采用恒压频比(V/F) PWM控制方式,随着矢量控制技术、直接转矩控制技术的出现使得电动机变频后的机械特性可以和直流电机相媲美。 变频调速控制技术不断成熟、功率电子器件不断发展,变频器应用日益广泛,在电气传动、节能领域起着重要的作用。
*第二节 新型通用变频器发展趋势
1、低电磁噪音、静音化
新型通用变频器除了采用高频载波方式的正弦波SPWM调制实现静音化外,还在通用变频器输入侧加交流电抗器或有源功率因数校正电路APFC,而在逆变电路中采取Soft-PWM控制技术等,以改善输入电流波形、降低电网谐波,在抗干扰和抑制高次谐波方面符合EMC国际标准,实现所谓的清洁电能的变换。如三菱公司的柔性PWM控制技术,实现了更低噪音运行。;2、专用化
新型通用变频器为更好地发挥变频调速控制技术的独特功能,并尽可能满足现场控制的需要,派生了许多专用机型如风机水泵空调专用型、起重机专用型、恒压供水专用型、 交流电梯专用型、纺织机械专用型、机械主轴传动专用型、电源再生专用型、中频驱动专用型、机车牵引专用型、单相变频器等。
3、系统化
通用变频器除了发展单机的数字化、智能化、多功能化外,还向集成化、系统化方向发展。如西门子公司提出的集通讯、设计和数据管理三者于一体的“全集成自动化”(TIA)平台概念,可以使变频器、伺服装置、控制器及通讯装置等集成配置,甚至自动化和驱动系统、通讯和数据管理系统都可以像驱动装置通常嵌入“全集成自动化”系统那样进行,目的是为用户提供最佳的系统功能。
4、网络化
新型通用变频器可提供多种兼容的通信接口,支持多种不同的通信协议,内装RS485接口,可由个人计算机向通用变频器输入运行命令和设定功能码数据等,通过选件可与现场总线:Profibus-DP、 Interbus-S 、 Device Net 、 Modbus Plus、CC-Link、LONWORKS、Ethernet、CAN Open、T-LINK等通讯。如西门子、VACON、富士、日立、三菱、台安等品牌的通用变频器,均可通过各自可提供的选件支持上述几种或全部类型的现场总线。;5、操作傻瓜化
新型通用变频器机内固化的“调试指南”会引导你一步一步地填入调试表格,无需记住任何参数,充分体现了易操作性。如西门子公司的新一代MICROMASTER420/440因采用了一种称为“易于使用”的成功概念,使得在连接技术、安装和调试方面的操作变得非常简单。
6、参数趋势图形
新型通用变频器的参数趋势图可适时地显示各信号的现时运行状态,用户在调试过程中,可随时监控和记录运行参数。如西门子公司的新一代MICROMASTER420/440的高级操作板AOP,变频器的参数可上装或下装,通过现场总线的USS连接调试和控制多达31台变频器驱动装置。AOP可以存储10组数据。存储在AOP中的各组数据可以直接装入其它的MICROMASTER420/440,或者通过USS装入
7、内置式应用软件
新型通用变频器可以内置多种应用软件,有的品牌可提供多达130余种的应用软件,以满足现场过程控制的需要,如PID控制软
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