连铸机设备清洁整备方案.docVIP

连铸机设备清洁整备方案 一、目的 为了进一步提高连铸机设备的整备质量，更好的保证连铸机设备整备工作的精准性和可靠性，避免或降低设备在线故障率，延长设备的使用寿命，使设备的运行及整备工作保持好一个良好、健康的状态，为生产的稳定、高效运行做好坚实的设备保障，特制定了连铸机设备清洁整备方案。 二、适用范围 该方案主要适用于结晶器、弯曲段、扇形段的整备工作。 三、清洁整备概述 1、清洁整备定义：一是在设备下线后整备前对设备本体外表积渣、积垢、油污等杂物的清理，因其不对设备的整备质量有直接的影响，只是一个不利因素，我们称之为一次清洁整备；二是在设备整备过程中使用必要的工机具及材料，通过清理、吹扫、清洗、防护等一种或几种合理有效地方法，以消除或防止外界环境中的灰尘、油污及其它杂物对设备整备精准性和可靠性的影响，对干油、液压系统清洁度的影响，对设备内冷水和二冷水冷却效果的影响，对压力密封有效性的影响，对设备机械动作灵活性的影响，因清洁整备工作做的不到位或不彻底，会对设备的整备质量有直接的影响，我们称之为二次清洁整备，这是清洁整备的核心内容。 2、清洁整备外界环境要求 清洁整备工作需要一个相对良好的外界环境，主要包括空气环境状况和对中台上的环境卫生等方面。 首先，我们的整备环境处在一个高温、多尘、噪音等不利于清洁整备的空气环境中，这是每个钢厂都客观存在的，我们通过有效措施能消除这方面对清洁整备的影响，不会影响到清洁整备的质量。现在亟待解决的是中包倾翻时扬尘问题，扬尘极大地恶化了整备空气环境，主要是对职工的精神状态有着不良的影响，身心健康得不到很好的保障。 其次，整备台环境卫生也是做好清洁整备工作一项重要的外围环境。整备台上的地面每天要清理、清扫，避免破布、灰尘及油污等杂物的积存；工具箱内的工机具要定期整理、整顿，要做到清洁、有序、分类存放；工作台的卫生环境由里而外、有上到下要保持干净、清洁，不留有任何死角，为清洁整备打造一个良好的外围卫生环境。 3、清洁整备常用工机具 角向磨光机、磨具电磨、砂轮片、抛光片、砂布、钢丝刷、清渣铲、高压水枪、压缩空气 4、清洁整备常用材料 砂轮片、抛光片、砂布、钢丝刷、破布、煤油、磷酸、脱脂棉、酒精、硅藻土助滤剂（清理油污）、胶皮手套（耐油）、胶皮手套（耐酸）、塑料布 四、设备下线后的清理工作（一次清洁整备） 设备下线之后都要对设备本体外表的积渣、油污等进行清理，并不是对设备外部进行简单的清理，也不是仅限于整备前的清理，而是设备的解体前和解体后、部件的更换前和更换后等始终贯穿于整个整备过程中的清理、清洁工作。设备最终清理到什么程度，虽然不会对设备的内部质量有直接的影响，但对设备二次清洁整备工作的进度和难易程度有着一定的影响。为了更好做好设备二次清洁整备工作，首先要做好设备下线后的清理工作。 1、结晶器的清理 结晶器解体前吊到试水间试水台进行清理，在试水间，首先用专用的清渣铲子把结晶器外部的积渣、积垢、油污等杂物清理、清扫干净；其次再用水冲洗其外部，使其外部清洁无杂物；最后用压缩空气吹扫干净。清理完后，用手电检查结晶器本体框架表面、凹槽及夹缝里面，确认没有在整备过程中可能会影响整备质量的颗粒、块等形状的杂物。 2、弯曲段及扇形段的清理 弯曲段下线后吊至翻转台，翻转90°后放置在弯曲段维修台；扇形段吊至扇形段维修台。用自制的清渣铲子先清理设备表面的积垢、积渣、油污等杂物，特别是设备表面的积垢不易于清理，一定要用锤子、铲子清理干净，使其外部清洁无杂物；最后用压缩空气吹扫干净。清理完后，检查本体框架表面、凹槽及夹缝里面，没有在整备过程中可能会影响整备质量的颗粒、块等形状的杂物，避免在后续的整备过程中影响二次清洁整备的效果。 如果说对设备进行再进一步的清理、除锈，达到设备涂漆防腐的要求是最好的，该工作技术含量不是很高，但是工作量非常大，我们现有的人员力量还不能够做到。设备防腐对设备的清理要求： 1、人工清理、除锈：用刮刀、锉刀将设备表面的氧化皮、铁锈去掉。再用钢丝刷将设备表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。 2、机械除锈：先用刮刀、锉刀将设备表面的氧化皮去掉。然后用除锈机对设备进行反复除锈，直至露出金属本色为止。然后用棉丝擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。 五、调整垫片的清洗及存放 调整垫片的清洗及合理的存放是二次清洁整备工作其中的一项重要内容。设备在整备过程中使用垫片进行调整的部位非常多，最关键、最主要也是使用最多的部位是用在辊子对中调整（结晶器足辊、弯曲段辊子和扇形段辊子）和扇形段开口度的调整。垫片的清洗包括备用垫片的清洗及合理存放、设备使用垫片的清洗等工作内容，垫片的合理存放以下是做好垫片清洗及合理存放的步骤及方法： 1、将备用垫片按照规格、型号、厚度进行分类、标识，注明使用部位。 2、备