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理化检验工艺守则 SZ-02-2011 编制： 审核： 批准： 目 录 序号 文件名称 文件编号 一 理化试验试样的加工工艺守则 SZ-02-01-2011 编号：SZ-02-01-2011 版次：1 修改：0 一、理化试验试样的加工工艺守则 （SZ-02-01-2011） 1、总则 本守则对理化试验试样的加工工艺进行了规定，确保理化试验结果和报告的准确性和可靠性。 2、适用范围： 适用于本公司锅炉、压力容器原材料（包括焊接材料）、外购外协件、焊接工艺评定试件、产品焊接试件、热处理试件等理化和金相检验的试样加工。 3、试样加工工艺 3.1力学性能试验 锅炉、压力容器材料复验、焊接工艺评定、焊工考试和产品焊接试板均需进行力学性能试验。常用的力学性能试验主要有拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。 ?3.1.1??试板制备 对于原材料不存在试板制备问题，对焊接接头除非直接从锅炉、压力容器上取样，否则就必须制备试板。锅炉、压力容器制造单位通常制备的试板有产品焊接试板、焊接工艺评定试板、焊工考试试板、焊接性能试验试板、焊材鉴定试板等。焊接试板的制备依据见下表 ? 表 焊接试板的制备依据 焊接试板名称 标准号 规章与标准名称 焊接工艺评定试板 TSG R0004-2009 GB 150 GB 151 JB 4708 固定式压力容器安全技术监察规程4.2.1条 钢制压力容器10.3.2 管壳式换热器附录B 钢制压力容器焊接工艺评定 《蒸规》《热水规》 焊工考试试板 TSG R0004-2009 国质检局[2002]109号 固定式压力容器安全技术监察规程4.2.2条 特种设备焊接操作人员考核细则 ?《蒸规》《热水规》 产品焊接试板 TSG R0004-2009 JB4744 GB 12337 固定式压力容器安全技术监察规程4.3条钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 钢制球形储罐 《蒸规》《热水规》 焊材鉴定试板 GB/T5117 GB/T5118 GB/T983 碳钢焊条 低合金钢焊条 不锈钢焊条 焊接性能试板 原GB/T4675.1 原GB/T4675.3 原GB/T4675.5 焊接性试验 斜Y型坡口焊接裂纹试验方法 焊接性试验 T型接头焊接裂纹试验方法 焊接性试验焊接热影响区最高硬度试验方法 3.1.2样坯截取 3.1.2.1 对于板材，在钢板端垂直轧制方向截取拉、弯、冲样坯。对于纵轧制钢板，在钢板宽度1/4处截取；对于横轧钢板可在钢板的宽度方向任意位置截取。 对于管材，当外径小于等于30mm时，取整管作拉伸；当外径大于30mm时，取纵向拉伸样坯。冲击样坯，尽可能靠管内壁取纵向。钢管的弯曲、压扁、扩管、缩口、卷边等待样坯在管材的任意部位取。 对于锻件，具体见NB/T47008～NB/T47010中规定。 对于型材和棒材具体取样部位见GB/T2975-1998中规定。 3.1.2.2焊接试板、焊接试管的拉、弯、冲样坯的截取方位不同；焊评试板、焊工考试试板、产品焊接试板等不同试板类型，其样坯截取方位也不同。具体规定分别在JB4708、JB4744及焊工考试规则中有相应说明。 3.1.3试样的加工 取样时，应对抽样产品、试料、样坯和试样作出标记，以保证始终能识别取样的位置及方向；取样时，应防止过热、加工硬化而影响力学性能。 3.1.3.1拉伸试样的加工 3.1.3.1.1试样形状、尺寸、表面粗糙度应符合相应标准规定。尤其要注意原材料拉伸与焊接接头拉伸的受试部分的长度不同，后者为缩截面试样； 3.1.3.1.2矩形截面受试部分四棱边应倒圆，焊缝余高应用机械方法削平，刀痕应平行于试样长轴； 3.1.3.1.3分层取样时，按试验机能力在厚度方向均分； 3.1.3.1.4复合钢板拉伸试样，是否去掉覆层，取决于设计时的壁厚计算方法。若强度计算中计入覆层，则不能去掉；否则可保留也可去掉。 3.1.3.2弯曲试样的加工 矩形截面的受拉面棱边要倒圆角，焊接接头弯曲试样的余高要用机械方法去除，使之与母材齐平，加工刀痕要平行于试样长轴。对焊工考试的弯曲试样，在去除余高时应保留一侧母材的原始表面，这是从评定技能的角度提出的要求。而焊接工艺评定和产品焊接试板的弯曲试样就没有这一要求，因为测定接头的塑性，要排除受拉面表面状态的干扰，所以不应当保留原始表面。当厚度大于20mm时，JB4708中焊评弯曲允许分层取样，从受拉面算起的20mm保留，其余厚度削去。 3.1.3.3冲击试样的加工 3.1.3.3.1机加工方法。试样可用刨、铣等方法粗加工后进行磨加工。缺口可用专用拉床拉制，应防止缺口处产生较大的内应力，并使缺口的粗糙度降至最低，因为缺口加工的质量好坏是影响试验结果的最主要因素； 3