5第五章物料输送设备.pptx

第五章 物 料 输 送 设 备 概述 a.液体输送设备: 离心泵、往 复 泵（泥浆泵)等； 1.输送机械 b.气体输送设备: 鼓风机、真空 泵 、空气压缩机等； c.固体输送设备: 带式输送机、 斗式提升机 、螺旋输送机等。 2.输送方式 : 气流输送系统－利用空气的动能 在管道内输送固体物料。5.1 输送机械一.带式输送机带式输送机是一种广泛应用的连续输送机械。可用于输送块状和粒状物料，如谷物、地瓜干、煤块等；也可用于整件物料的输送，如麻袋包、瓶箱等。可进行水平方向和倾斜方向输送。5.1 输送机械一.带式输送机1. 结构 带式运输机的主要部件为带、托辊、鼓轮、传动装置、张紧装置、加料装置和卸料装置。 带： 输送带有橡胶带、钢带、网状钢丝带以及塑料带等多种，以适应不同使用场合，其中用得最广泛的是橡胶带。橡胶带由苦干层帆布组成，各层帆布之间用橡胶胶合，带的上下及两侧复有橡胶保护层。帆布层是承受拉力的主要部分．带愈宽，帆布层数愈多，承受拉力也愈大。国产橡胶带一般2-12层，宽300-1600mm.托辊：由于带式运输机很长，所以必须在胶带下面安装托辊以限制胶带下垂。托辊分上托辊和下托辊，上托辊有直形和槽形两种，下托辊多为直形。 托辊的间距与带宽和所运送的物料有关，当物品为大于20kg的成件物品时，间距应不大于物品在运输方向的长度的1/2，以保证物品至少支持在两个托辊上。对于松散物料，间距可取1-1.5m。空载托辊的间距可取2-3m。鼓轮：带式输送机两端的轮称为鼓轮。卸料端的鼓轮通常为主动轮，该轮旋转时，借摩擦力作用，带动胶带运动。另一端的鼓轮为从动轮，其作用是拉紧胶带和转向胶带。鼓轮常为生铁铸造或用钢板焊接成的空心轮。为增加鼓轮和带之间的摩擦力，可在轮表面包上橡胶、皮革或木条。鼓轮的宽度应较胶带的宽度大100-120mm。传动装置：主要包括电动机和减速器，有两种结构形式：一种是闭式，电机和减速器都装在主动轮内；另一种是开式，电机经敞开的齿轮或链轮减速后传动主动轮。闭式结构紧凑，易于安装布置，所以多用。张紧装置： 作用是给胶带一定张力，防止胶带在鼓轮上打滑。常用的张紧装置有重锤式和螺旋式两种。加料装置：为确保物料均匀地落到输送带上，常用漏斗式加料器和螺旋式加料器。漏斗式加料器结构简单，漏斗后壁为一倾斜面，以方便物料落至带上，漏斗出口应不超过带宽的0.7倍。螺旋加料器加料准确均匀，但结构较复杂。螺旋式(大型机)重 锤 式(小型机)卸料装置： 物料通常从输送带的末端卸出，此时不需要卸料装置。中途卸料可用挡板，挡板与输送带纵向中心线的倾斜角通常取30-50度，角度太大，侧向推移力小，物料不易卸出；角度太小，会增加挡板所占位置。2.工作原理带式输送机的工作原理是利用一根封闭的环形带，由鼓轮带动运行，物料放在带上，靠摩擦力随带前进，到带的另一端(或规定位置)靠自重(或卸料器)卸下。带的运行速度对输送量有很大影响，对不同物料应选用不同的带速。当输送成件物品时，为装卸方便，往往用较低的带速，约为0.5-1.5m/s，甚至更小一些。当连续输送散料时，速度过小，输送能力很小；速度太快，输送带会产生振动，物料容易从带上掉下。具体设计时，可查阅相关设计手册。带式输送机在倾斜情况下工作时，各种物料的许用倾角可查阅相关设计手册。 优点：结构比较简单，工作可靠，输送能力大，动力消耗低，适应性广。缺点：造价较高，若改向输送需多台机联合使用。二. 斗式提升机 斗式提升机是一种垂直升送(也可倾斜升送)散状物料的连续输送机械。机械的远行部件均装在机壳内，防止灰尘飞出，在适当的位置，装有观察口。1. 结构料斗：料斗一般由薄钢板、不锈钢板或铝板冲压，焊接或铆接而成。分为深斗、浅斗和尖角形斗三种类型，如图所示。料斗带：常用的料斗带有胶带和链条两种。胶带和带式运输机的相同。料斗用特种螺钉和弹性垫片固定于带子上，钉头应埋于胶带内，以免与转鼓碰击。带宽比料斗的宽度大35-40mm。 链条具有较强的牵引力，适用于高生产率及提升高度较高和较重的物料运输，但运行的平稳性较差。深 斗浅 斗尖斗卸料方法：根据物料性质不同，可分别选取离心式或重力式卸料法。装料方法：分为掏取式 和喂入式两种。掏取式装料适用于磨损性小的松散物料，料斗的速度可较高，可与离心式或 重力式卸料法相配合。 喂入式装料就是 把物料直接加入到运动着的料斗中，料斗 宜低速运行， 运用于大块和磨损性大的物料。离 心 式重 力 式掏 取 式喂 入 式转鼓： 根据使用的胶带和链条不同，转鼓有两种不同的类型：皮带轮和链轮。上下两轮直径相同，一股为300一500mm，上部为主动轮，下部是从动和张紧轮。2.工作原理 它用胶带或链条作牵引件，将一个个料斗固定在牵引件上，牵引件由上下转鼓张紧并带动运行。物料从提升机下