7第七章化工装置安全检修.pptx

;第一节 概述第二节 装置停车的安全处理第三节 化工装置的安全检修第四节 装置检修后开车; 化工装置在长周期运行中，由于外部负荷、内部应力和相互磨损、腐蚀、疲劳以及自然侵蚀等因素影响，使个别部件或整体改变原有尺寸、形状，机械性能下降、强度降低，造成隐患和缺陷，威胁着安全生产。所以，为了实现安全生产，提高设备效率，降低能耗，保证产品质量，要对装置、设备定期进行计划检修，及时消除缺陷和隐患，使生产装置能够“安、稳、长、满、优”运行。; ???一节 概 述一、化工装置检修的分类及特点1 、装置检修的分类;2 、装置检修的特点; 由于化工生产的危险性大，决定了生产装置检修的危险性亦大。加之化工生产装置和设备复杂，设备和管道中的易燃、易爆、有毒物质，尽管在检修前做过充分的吹扫置换，但是易燃、易爆、有毒物质仍有可能存在。检修作业又离不开动火、动土、限定空间等作业，客观上具备了发生火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的条件。实践证明，生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。 据统计，在中石化总公司发生的重大事故中，装置检修过程的事故占事故总起数的42．63％。由于化工装置检修作业复杂、安全教育难度较大，很难保证进人检修作业现场的人员都具备比较高的安全知识和技能，也很难使安全技术措施自觉到位，因此化工装置检修具有危险性大的特点，同时也决定了装置检修的安全工作的重要地位。为此，我国原化学工业部专门制订了《厂区设备检修作业安全规程》（HG 23018—1999），以规范设备检修的安全工作。;二、化工装置检修的准备工作;1 、成立检修指挥部;成立检修指挥部——由厂长 （经理任总指挥）;2 、制定安全检修方案; 方案编制后，编制人经检查确认无误并签字，经检修单位的设备主任审查并签字，然后送机动、生产、调度、消防队和安技部门，逐级审批，经补充修改使方案进一步完善。重大项目或危险性较大项目的检修方案、安全措施，由主管厂长或总工程师批准，书面公布，严格执行。;由检修单位机械或施工技术人员提出检修实施方案;3 、制定检修安全措施;4、进行技术交底，做好安全教育; 技术交底工作结束后，由检修单位的安全负责人或安全员，根据本次检修的难易程度、存在的危险因素、可能出现的问题和工作中容易疏忽的地方，结合典型事故案例，进行系统全面的安全技术和安全思想教育，以提高执行各种规章制度的自觉性和落实安全技术措施重要性的认识，使其从思想上、劳动组织上、规章制度上、安全技术措施上进一步落实，从而为安全检修创造必要的条件。 对参加重要关键部位或特殊技术要求的项目检修人员，还要进行专门的安全技术教育和考核，身体检查合格后方可参加装置检修工作。;5、全面检查，消除隐患;第二节 装置停车的安全处理一、停车操作注意事项; ②停车阶段执行的各种操作应准确无误，关键操作采取监护制度。必要时，应重复指令内容，克服麻痹思想。执行每一种操作时都要注意观察是否符合操作意图。例如：开关阀门动作要缓慢等。 ③装置停车时，所有的机、泵、设备、管线中的物料要处理干净，各种油品、液化石油气、有毒和腐蚀性介质严禁就地排放，以免污染环境或发生事故。可燃、有毒物料应排至火炬烧掉，对残留物料排放时，应采取相应的安全措施。停车操作期间，装置周围应杜绝一切火源。 ;主要设备停车操作;二、装置的吹扫和置换 1、吹扫作业注意事项;装置吹扫与置换注意事项A;装置吹扫与置换注意事项B;特殊置换;三、装置环境安全标准;四、抽堵盲板;注意事项;盲板抽堵安全作业证的格式;第三节 装置的安全检修;一、检修许可证制度;二、检修作业安全要求; ⑤认真检查各种检修工器具，发现缺陷，立即消除，不能凑合使用，避免发生事故； ⑥消防井、栓周围5m以内禁止堆放废旧设备、管线、材料等物件，确保消防、救护车辆的通行； ⑦检修施工现场，不许存放可燃、易燃物品； ⑧严格贯彻谁主管谁负责的检修原则和安全监察制度。 ;三、动火作业;1．动火安全要点; （5）灭火措施 动火期间动火地点附近的水源要保证充分，不能中断；动火场所准备好足够数量的灭火器具；在危险性大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充分准备。 （6）检查与监护 上述工作准备就绪后，根据动火制度的规定，厂、车间或安全、保卫部门的负责人应到现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交代安全注意事项。 （7）动火分析 动火分析不宜过早，一般不要早于动火前的半小时。如果动火中断半小时以上，应重做动火分析。分析试样要保留到动火之后，分析数据应做记录，分析人员应在分析化验报告单上签字