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伊朗 MIS 油田开发项目地面建设工程
总体试运投产方案
MIS 项目伊朗项目部
第一章 概论
伊朗 MIS 油田开发项目地面建设工程，主要建设一套 PUDP（采油和脱盐
装置）、一套 FPF（油田处理设施）和站外十五 （15）口采油井管线 （分别为4”
和 6”）、两条注水管线（玻璃钢管线） 、一条原油干线（ 8”）、一条天然气干
线铺设（ 8”）。整个工程的采油速率 25000 桶/ 天、伴随最高 21.2%的出水量，
天然气输出系统的容量为 12000MCF/d（34×104Nm3/d）。
1 各井口原油的成份、特性大致如下（以 H7井为例）：
硫化氢含量： 200000PPM 沉渣和水含量：小于 0.05% （VOL）
蜡含量： 6.63% 盐含量： 80574mg/L@20%含量水率
o o
雷氏蒸气压而不服 R.V.P 4.10 Psi 原油粘性： 5.725CP @60F，3.882 CP@60F
原油产量： 342 bbl/day ， 天然气产量： 0.22MM/day
o
原油管线设计压力 4.8MPa 温度 -4 —85 C
1.2 PUDP 站油气处理设计能力
油处理： 25000STB（温度小于等于 65 度，外输压力 4.2MPa）
水处理： 794m3/天 冲洗水 357m3/ 天
干气用量： 86500NM3/天 外输天然气： 260000NM3/天（外输压力 2MPa）
1.3 FPF 油气处理设计能力
油处理： 1987.5m3/天 气处理： 113300m3/天
1.4 原油经过处理后，石油输出技术条件如下：
a) 含盐量：≤ 4PTB （11.43mg/L ）；
b) 底部沉渣和水分（ BSW）的含量：≤ 0.1%
c)H2S：≤不超过 40ppm
d) 雷氏蒸气压（ RVP）：8— 10psi
装置包括主体工艺装置、公用工程和辅助生产设施。其中主体装置由分离
器、加热炉、两级电脱盐、脱硫塔等装置组成。辅助生产设施由火炬、放空系
统、凝析油罐区、污水处理、分析化验、维修、综合楼、库房等组成。公用工
程由给排水系统、消防系统、循环冷却系统、供配电系统、通信系统、和燃料
气系统等组成。
Pudp主体装置中脱硫采用干气脱硫法； 脱盐系统采用两级电脱盐脱水法，
水系统采用沉降和核桃过滤器法，生产污水检测合格后用注水泵加压反注入井
下，达到环保目的。
装置流程如下：采油单井 V1、V2、H2、H3、H4、H1、H5、H6、H7、原油
处理主干线内的原油采出后，分别进入 PUDP系统汇管和 FPF系统汇管。 FPF片
单井采出原油进入 FPF系统汇管后，经 SDV阀进入三相分离器 SE-01501 内进行
沉降分离，其中瓦斯气从上部抽出进入外输汽体分离器，水相由分离器底部水
抽出口抽出后进入水处理系统，油相由分离器底部油抽出口抽出后并入两相分
离器 SE-01401入口管线。 PUDP片单井采出原油进入 PUDP系统汇管后，与三相
分离器分离出的原油混合后进入两相分离器 SE-01501 内进行油气分离，瓦斯气
从顶部抽出进入外输气体分离器，油相由底部抽出进入四台并联电加热炉
H-d603A/B/C/D ，加热至 65℃左右后并联至两台生产分离器
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