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MSS移动模架钢结构部分加工制作工艺规程 编 制： 山东博瑞重型机械有限公司 审核： 批准： 山东博瑞重型机械有限公司 MSS移动模架加工制作工艺规程 MSS移动模架加工制作工艺规程 PAGE PAGE # 山东博瑞重型机械有限公司 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document § 1.概述 3 \o Current Document § 2.编制依据 3. \o Current Document § 3.移动模架工艺流程图 4 § 4. § 4.选材及下料 5 4.1钢材的选择及检验 5 4.1.1检验入库 5 4.1.2材料复验 6 4.1.3焊材的选择 6 4.2下料 6 气害 V 7 4.2.2机械切割 8 § 5. § 5.加工 9 5.1钢板拼接 9 焊接及检验 11 5.2.1焊接环境 11 5.2.2运条方法 13 焊接 14 矫正 17 表面处理 18 钻孔 18 坡口加工及组焊前准备 19 主要部件的焊接及组装 19 5.7.1主梁的焊接与组装 19 5.7.2横梁的组装与焊接 21 5.7.3鼻梁的组装与焊接 22 5.7.4牛腿梁的组装 22 5.7.5牛腿支腿的组装 23 \o Current Document § 6. 各主要部件的加工要求及检验 25... 焊缝的要求及检验 25 高强螺栓连接施工 29 销轴连接 29 各主要部件的加工及公差要求 29 厂内预拼装 31 起吊点设置 32 \o Current Document § 7 .涂装 33… § 8. 生产制作的质量保证措施 34 TOC \o 1-5 \h \z 事前控制阶段 34 事中控制阶段 35 事后控制阶段 35 施工操作中的质量控制技术措施 36 施工材料的质量控制技术措施 36 钢构件出厂时加工单位应提交下列资料 37 施工质量及主要分项控制检查程序图 38 \o Current Document § 9.产品运输方案及技术措施 43... 产品包装 43 水平运输 43 § 10.主要加工设备及焊接工艺指导书（仅供参考，加工厂可根据厂内实际情况制订） ..44 10.1主要加工设备 44 焊接工艺指导书（仅供参考） 45 § 1?概述 移动模架的钢构件制作，精度要求高。构件截面尺寸大，单件重量重，制作组装、翻 身、焊接、运输困难。梁与梁、构件与构件之间均为螺栓连接或销轴铰接，构件制作控制 焊接变形要求高、螺栓群孔数量大，钻孔精度要求高。根据移动模架的使用特点，对焊接质 量要求高。 § 2.编制依据 本工艺编制依据： （1） 、《钢结构设计规范》GB50017—2001 ； （2） ）《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2001 ； （3） 、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 ； （4） 、《碳素结构钢》GB/T699—1999; （5） 、《低合金高强度结构钢》GB/T1591 —1994; （6） 、《碳钢焊条》GB/T5117—95 GB/T5118—95; 、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 GB/T5293— 99; 、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470— 90； )《钢焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级》 GB11345— 89； )《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923- 88； § 3.移动模架工艺流程图 钢材矫平嚼?坡 口 加工 钢材矫平嚼 ?坡 口 加工 原 材料 施工详图 1 材料检验 图纸会审 T 材料矫直 ―?钢板拼接一?无损检测 编制工艺文件  无损检测 无损检测 § 4.选材及下料 4.1钢材的选择及检验 4.1.1检验入库 所有钢材均购买国内大型钢厂的产品。根据入库单等资料认真核对质量证件、材料材 质、尺寸规格、炉批号标记是否与实物相符，并按炉批号标记存放专用，避免与其他产品 用料相混。 4.1.2材料复验 试验取样按照GB2975-84《钢材力学及工艺性能试验取样法及成品化学差》执行。 探伤（UT）方法按照JB4730-94《金属板材超声波探伤方法》执行。 化学成分分析按照GB222-84《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》 执行。 钢材复验后必须做复验标记，为做到可追溯性，必须做标记转移。 4.1.3焊材的选择 根据设计图纸提供的构件材料由主管工艺师选择相匹配的焊材，编制焊接工艺，焊材 入厂前必须有齐全的质量证件及完整的包装。对首次采用的焊材按国家标准进行复验，评 定结果报质量监督批准后使用。 4.2下料 下料是根据施工图纸的几何尺寸制成样板，利用样板或计算出的下料尺寸，直接在板 料或型钢表面上画出零构件相关的加工界线