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第 第 PAGE # 页 防爆概念说明 目 录 第一章防爆区及危险场所说明 第二章耐压防爆构造、等级区分 第三章 各国防爆系统燃点及符号比较说明 第四章 防爆 IEC CABLE SYSTEM 与 NEC CONDUIT SYSTEM 第五章 防爆系统探讨分析 第六章 CONDUIT与CABLE系统防爆装设效益比较实例 第一章 防爆区及危险场所说明防爆区及危险场所说明 防爆区及危险场所说明 防爆区及危险场所说明 随着科技的进步，各型工业日渐增多，其中尤以化学 工业更是突飞猛进，而在化学工业车除了其本身产 品品质、人员管理、设备新颖…等重点外，其设备及 操作人员的安全更是经营者不容忽略的重要课题。 以目前国内工业类别而言，最需考虑安全者如石化、 涂料、乙炔、制药、油脂、瓦斯、矿业、兵工厂、化 纤、爆竹、杀虫剂、地下铁、烟酒厂、印刷、污水处 理、环保、工安…等工业。 上述安 全 问题， 除 了设备本身结构的安全性以外，在 此场所 最 需防范 的 就是避免爆炸的危险，而爆炸的 来源大 多 因火花 及 过热温升而起，而火花及过热温升 的产生 除了人 为 因素（如电焊、打火机、火柴…等 产生外 最易引起： 者为电气设备，为了避免电气产生 的火花 及 过热温 升 引起危险，故而特别在危险场所制 作的电 气 设备谓 之 「防爆电气」，而此场所谓之「防 爆区」 。 般而言，防爆区依其危险性区分为三级： （一 ） 0设备环境中已充满爆炸性气（液）体，该场所已随时 级场所处于危险状态下，只要稍有微小火花即可能爆炸起 — 火，通常此场所尽可能不使用电气设备。若不得不使 用，只有EExi本质防爆结构被允许。 二）1 设备环境中，在正常操作下，爆炸性气体已具危险 级场所 性，在修理或维护时之泄漏即形成危险的场所谓之。 （三）2设备环境中，爆炸性气（液）体已被控制住而使用， 级场所但若异常撞击破坏结构，可能使危险气（液）体溢出 — 而发生危险的场所谓之。 上述三级防爆场所，依照国际各大系统比较如下表： 级别代表系统 方式 日本 欧洲 美国 0 0级 ZONE 0 CLASS 1 1 1级 ZONE 1 DIVISION 1 2 2级 ZONE 2 CLASS 1 DIVISION 2 般防爆电气依构造可分为下列各项 型 耐压 安全增 安全增 本质安 内压 油入 充填 模注 特殊 式 防爆 防爆 全防爆 防爆 防爆 防爆 防爆 防爆 代 号 d e P o q m s 依上各防爆危险区域0、1、2 级各区可使用之防爆构造如下 表： ZONE 0 ZONE 1 ZONE 2 ia d、 p、 i、 s e （内装无火花电气） q、m、s （装在 e构造内） ZONE 1 各项。 e （内装包括有火花或 过热温升之一般电气） 般防爆电气依构造分类及其适用之防爆场所如下表所列 构造名 称 代号 定义及特点 图示 适用 防爆 场所 耐压防 爆 （d ） （1）器壳内装有如 NFB、MS等在 正常操作下会发生火花之一 般电气 ⑵若有危险气体溢入可能引火 爆炸，而器壳必须能承受爆 炸压力，且可防止火焰从接 合面溢岀，弓1燃外界危险气 体的爆炸。 ZONE 1 ZONE 2  安全增 防爆 (e ) 器壳仅做气密结构，无耐压 能力。 内部只能装置正常操作下不 会发生火花或过热温升的元 件，如 EExe端子及 EExd -modules (耐压防爆模注)。 经EEx-d模注之耐压防爆电 气为新产品，因为绝对不会 产生火花及过热温升，故可 使用于各种控制箱内。 1探J ZONE 1 ZONE 2 但若 内装 有会 发火 或有 过热 温升 之一 般电 气，则 只能 使 用于 ZONE 2。 内压防 爆 (P ) 器壳为一般配电箱，但以全密 闭方式制作，内部充气产生比 大气压稍高之压力，以防止外 部危险气体溢入，且充气管路 之对流可将内部温排出，一般 使用在大型设备或整个控制室 ZONE 1 ZONE 2 本质安 全 防爆 (i ) ⑴针对电子线路或低能量电气 所设计不论是正常或异常操 作下都不会令仪器、电路的 周围危险气体发生爆炸。 (2)本质防爆电气之线路输岀或 输入均被设计控制在不足以 产生使氢气发生引火爆炸的 能量以下。 L I ZONE 0(ia) ZONE 1(ia,ib) ZONE 2(ia,ib) 油入防 爆 (o ) 器壳内装置变压器类之电气 ，且用高燃点绝缘油隔离以 达到防爆效果。 此种设备可靠性不佳，且目 前已很少使用。 J i 二f ： =? (SfrSui* _ _ 1 一 ZONE 1 ZONE 2 充填防 爆 (q ) 器壳内装置如电容器、电阻 、小变压器等之电子线路， 并充填细砂隔离，以达到防 爆效果。 此种结构不单独使用，都是 ZON