第3章检测仪表与传感器压力.pptx

反馈:是控制系统的输出（即被控变量）通过测量变送返回 到控制系统的输入端，并与设定值比较的过程。 负反馈:反馈的结果使系统的输出减小的反馈类型。e=x- z 正反馈:反馈的结果使系统的输出增加的反馈类型。e=x+z;进料口;第三章?? 检测仪表与传感器 ;一、 测量过程与测量误差 ;2. 测量误差;二、测量仪表的性能指标;☆☆仪表的精确度等级☆☆;☆☆仪表的精确度等级☆☆;2、非线性误差(线性度);3、变 差;4、灵敏度和分辨力;5、反应时间;三、测量系统中的常见信号类型;四、测量系统中信号的传递形式; 3、开关信号： 开关信号：用两种状态或用两个数值范围表示的不连 续信号。 例如：用水银触点温度计来检测温度的变化时，可 利用水银触点的“断开”与“闭合”来判断 温度是否达到给定值。 在自动检测技术中，利用开关式传感器（如干簧管、电触点式传感器）可以将模拟信号变换成开关信号。;五、测量仪表的分类;4、根据所测参数的不同 （1）压力测量仪表 （2）流量测量仪表 （3）物位（液位）测量仪表 （4）温度测量仪表 （5）物质成分分析仪表及物性检测仪表等。 5、按表达示数的方式不同 指示型、记录型、讯号型、远传指示型、累积型等。 6、按精度等级及使用场合的不同 实用仪表、范型仪表和标准仪表，分别用在现场、实验室、标定室。;例题分析 例: 某台测温仪表的测温范围为200~1000oC，工 艺上要求测温误差不能大于±5oC，试确定应选仪表的准确度等级。 解：工艺上允许的相对百分误差为： δ允=±5/（1000-200）×100%=±0.625% 要求所选仪表δ不能大于工艺上δ允，才能保证测温误差 不大于±5oC，所以所选仪表的准确度等级应为0.5级。 仪表的准确度等级越高，能使测温误差越小，但为了不增加投资费用，不宜选用过高准确度的仪表。;第 二 节 压力检测及仪表;压力单位及测压仪表; 压力单位及测压仪表;三种压力表示方法;压力检测仪表的分类;用U形管进行压力检测，其误差来源主要有： ①温度误差??—由使用环境温度的变化引起的测量误差。 例如水，温度从10℃变到20℃，其密度从999.8kg/m3减小到 998.3kg/m3。相对变化量为0.15％。 ②安装误差——安装不垂直将产生安装误差。 例如若倾斜5°，读数误差约0.38％。 ;一、液柱式压力检测;一、液柱式压力检测;一、液柱式压力检测;二、弹性式压力计;弹性元件结构和特点;——弹簧管和弹簧管压力表;;三、电气式压力计;根据霍尔效应制成，将压力所引起的弹性元件的位移转换成霍尔电势，从而实现压力的测量。 ;霍尔元件+弹簧管 = 霍尔片式弹簧管压力传感器。;外力作用 被测对象表面产生微小机械变形 应变片敏感栅随同变形 电阻值发生相应变化 ;应变片r1 , r2，两个阻值相等的精密固定阻R3 , R4;; 应用： 气动压力监测； 气象观察室控制； 汽车刹车系统监测； 军用和商用航行器。 ;3.压阻式压力传感器 ;测量部分——扩散硅压阻传感器;测量部分——惠斯顿电桥;测量部分——电压转换;TO-8封装型压阻式压力传感器 ;MB16系列硅压阻式压力传感器 ;压阻式压力传感器结论： 主要优点是体积小，结构简单； 核心：既是弹性元件又是压敏元件的单晶硅膜片; 扩散电阻的灵敏系数是金属应变片的几十倍，能直接测量出微小的压力; 具有良好的动态响应，迟滞小，可测量几千赫兹乃至更高的脉动压力; 应用十分广泛的一类压力传感器。 缺点：扩散电阻存在温度效应，易受环境温度的影响.;4.力矩平衡式压力变送器;;5.电容式压力变送器;ΔP=0 Ci1=Ci2=15pF ;;6.智能型压力变送器;测量工业过程流体压力，并将其转化成4～20mA DC信号输出。 同时通过标准串行接口或现场总线HART协议通信输出，可进行远程参数设定、远程控制、自诊断等功能。 亦可采用红外遥控设定参数。人工智能化的管理能使自动化控制系统达到一种新的更高的层次。 ;四、压力计的选用和安装 ;1. 压力计的选用 ;⑴ 量 程 ;⑴ 量 程 ;⑵ 仪表精度 ;例1：有一压力容器在正常工作时压力范围为0.4～0.6MPa，要求使用弹簧管压力表进行检测，并使测量误差不大于被测压力的±4％