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广东工业大学 给排水一班
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水质工程学——净水厂设计计算书（第二部分）
全套图纸加扣 3346389411或3012250582
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 混合设备的设计与计算 2
1.1确定输水管管径 2
1.2药剂投加方法 2
1.3溶液池容积计算 2
1.4加药管设计 2
2. 絮凝设备的设计与计算 3
2.1已知条件 3
2.2采用数据 3
2.3数据计算 3
3. 沉淀池的设计与计算 4
3.1已知条件 4
3.2采用数据 4
3.3数据计算 5
4. 过滤的设计与计算 5
4.1已知条件 5
4.2采用数据 5
4.3数据计算 6
5. 投药系统及消毒系统的设计 14
5.1消毒剂的选择 14
5.2加氯管的管径设计 15
5.3加氯量及加氯间面积计算 15
6. 清水池的设计与计算 15
7. 管材的选择及管径的设计 16
7.1管材的选择原则 16
7.2几种常见管材的对比 16
7.3. 管材的确定 17
7.4. 管径的选取 17
8. 净水厂平面布置及高程布置： 17
8.1清水池： 17
8.2 v型滤池： 18
8.3平流沉淀池： 18
8.4往复式隔板絮凝池 18
8.5加氯间及氯库 18
8.6药剂仓库 18
8.7吸水井 18
8.8加药间、溶解池和溶液池： 18
8.9选泵 18
混合设备的设计与计算
1.1确定输水管管径：
考虑水厂的自用水量为15%，采用两条进水管；
近期水量：，根据设计规范一级泵站至絮凝池的允许流速为1.0~1.2m/s，因此选择管径为1100mm，流速为1.087，1000i为1.137。
水厂采用管式静态混合器，其直径与连接管道相同，及DN1100。因此选用JT型DN1100管式静态混合器。大样图如下：
其中L1为1380mm，L为4140mm。分流板的级数取3级。水头损失根据设计手册定为0.50m。混合时间为。
根据以上数据验证GT值，水温取15℃，水的运动粘度为1.14×10-6m2/s；因此根据公式：，稍大于1000s-1仍能符合，因此符合混合阶段的取值。
1.2药剂投加方法：
常用的投加方法有固体投加和液体投加两种，本设计中采用国内常用的液体投加法。选用计量泵投加法，这种投加方法可以不用另外增加计量设备，同时可以通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投量。
1.3溶液池容积计算
根据公式
式中：a为混凝剂最大投加量，取25mg/L；Q为处理水量，取3718.75m3/h；c为溶液浓度，此处取10%；n为每日调制次数，此处取3次。
本设计中设置两个溶液池，以便交替使用，保证连续投药。
溶液池的长宽高分别取3m、2.5m、1.5m。
溶解池的容积为（0.2~0.3）W2，本设计中取0.3，因此溶解池的容积W1为3.3m3，取4m3。长宽高分别取2m、1.4m、1.5m。
1.4加药管设计：
投药管流量，投药管采用硬聚氯乙烯管(塑料管),查水力计算表得投药管管径d＝15mm，流速为0.3m/s，1000i为11.10。
絮凝设备的设计与计算
本设计中选用往复隔板絮凝池。计算流程如下：
2.1已知条件：
设计水量（包括水厂自耗水量）
2.2采用数据：
廊道内流速采用六档：v1=0.5m/s、v2=0.4m/s、v3=0.35m/s、v4=0.3m/s、v5=0.25m/s、v6=0.2m/s。
絮凝时间：20min
池内平均水深：H1=3m
超高：H2=0.25m
池数：2个
2.3数据计算：
根据以上数据，计算总容积为
分为两个池子，因此每个池子的净平面面积：
池子宽度B：按沉淀池宽采用18.0m
池子长度（隔板间净距之和）：
隔板间距按廊道内流速不同分为6档：
取a1为0.70m，则实际流速v1为0.49m/s；
取a2为1.05m，则实际流速v2为0.33m/s；
根据上述算法，得：
取a3为1.2m，则实际流速v3为0.29m/s；
取a4为1.4m，则实际流速v4为0.25m/s；
取a5为1.65m，则实际流速v5为0.21m/s；
取a6为1.7m，则实际流速v6为0.20m/s。
每一种间隔采取3条，则廊道总数为18条，水流转弯17次。则池子长度（隔板间净距之和）：
隔板厚度按照0.2m计算
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