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带式输送机基础知识培训概 述 带式输送机俗称“皮带机”，是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械，是连续式输送机械中应用最广泛的一种带式输送机优点：1. 结构简单、安全可靠2. 适用范围广、输送能力大3. 对线路适应性强、运距长4. 基建投资省、营运费用低二. 带式输送机的分类及型号特征 依据胶带的不同，带式输送机可分为通用带式输送机、钢丝绳输送机和钢丝绳带式输送机三大类 皮带运输机使用的具体条件不同，从机构可划分为普通型、可拆式、可伸缩式皮带运输机的种类1、高倾角皮带输送机 2、深槽型（U型）皮带输送机 3、可弯曲皮带输送机 4、钢绳牵引输送机 5、固定式（TD型）皮带输送机皮带运输机运输能力相关参数1）断面形状；2）带宽；3）带速；4）物料堆比重；5）倾斜角度；带式输送机通用带式输送机固定式伸缩式转载式钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳带式输送机带式输送机工作原理 胶带输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续运输机械，其胶带围包在传动滚筒上，依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动胶带运行。 皮带运输机的特点1）输送物料连续、均匀、平稳，输送范围大；2）结构简单，对线路适应性强，装卸料方便；3）动力消耗少，运行费用低，维修方便，便于实现自动化 二. 固定式皮带机结构组成 固定式皮带机一般由输送胶带、驱动装置、支撑装置、张紧装置、清扫装置、制动装置、卸载装置、安全防护装置等组成。一. 胶 带 胶带是带式输送机的重要部分。 胶带即是输送机承载机构，又是 牵引机构 胶带输送机的优点是结构简单、使用方便、维修容易、运输量大、动力消耗小、节省人力、运行成本低。胶带按芯层分类 1、普通胶布胶带。2、强力尼龙胶带。3、钢丝绳芯胶带。 尼龙胶带和帆布胶带的各自优缺点 尼龙带比帆布带重量轻，强度大，柔性好，抗冲击、抗弯曲，疲劳性能好，使用寿命长，破损后易修补。缺点是胶带易于跑偏，延伸率高，易划破皮带普通胶带的构造由带芯层及上下表面覆盖层组成，带芯层起骨架支撑作用，覆盖层起保护带芯作用。 胶带按芯层分类普通型胶布层橡胶带规格1、B500。2、B650。3、B800。4、B1000。 5、B1200。6、B1400。7、B1600。8、B1800。胶带的搭接胶带的搭接通常采用：1. 机械方法2. 硫化胶合法皮带粘接常用两种方法1、冷粘法。2、硫化法。什么是硫化？是指含有硫化剂、促进剂和其它配合的混炼胶料在一定条件（温度、压力、时间），橡胶分子由线型结构转变成网状结构的交联过程。热硫化胶接皮带的技术参数1、最佳温度是135—145°。 2、最佳压力是1.5—2.5MPa。 3、保温时间：30分钟热硫化胶接皮带时要严控制的指标温度、时间、压力。 皮带接头设计的基本原则接头设计的基本原则是：尽可能避免过多的应力集中，减少产生剥离、劈开和弯曲的可能性；合理增大胶接面积，以提高接头的承载能力；防止层间剥离 带式输送机胶带接头的检查维护1、检查胶带接头处无破裂、贴合紧密，无分层现象。2、检查胶带接头处中间纤维破损宽度不得超过带宽的5％。皮带接头不正的处理方法必须把不正的皮带接头割去重新接。割皮带时，一定要用直弯尺的一边靠紧皮带边，另一边必然与皮带的中心线垂直。如果皮带边已磨破或残缺不全，可按皮带表面磨出来的竖纹，比准直尺弯尺划线。胶带损伤常见的原因：1)物料的冲击与磨损，以及异物划伤；2）皮带跑偏磨损；3）胶带搭接不符合要求；4）胶带质量差或使用保管不当； 皮带接头不正的处理方法必须把不正的皮带接头割去重新接。割皮带时，一定要用直弯尺的一边靠紧皮带边，另一边必然与皮带的中心线垂直。如果皮带边已磨破或残缺不全，可按皮带表面磨出来的竖纹，比准直尺弯尺划线。皮带发生断裂的可能原因皮带接头质量差、皮带有内伤、局部强度不足、皮带边划、断面强度不足、外伤损坏。影响胶带使用寿命的因素1）胶带弯曲次数；2）物料的落差和运行方向的冲击；3）操作和维护； 皮带着火事故的预防（1）使用阻燃带。（2）认真贯彻岗位责任制，发现问题及时 处理。（3）皮带周围无易燃物，消防设施齐全。（4）定期定人进行巡回检查，加强维修与 保养，液力联轴器必须使用合格的易熔合金，推广使用难燃液代替油介质。皮带作业中最重要的安全工作防止绞伤事故、着火事故。皮带跑偏的原因及如何调整原因：1、调偏托辊（调整器）调整位置不合理；2、调偏托辊数量不足；3 、上、下托辊有掉辊或不受力的情况;4、胶带拉紧装置受力不匀；5、托辊架子偏离；6、胶带从新接后，接头搭接不正；7、皮带机使用时间设计超过设计年限，机架晃动；8、运输物料下料位置不正。 应针对上述原因，采取相应措施，如调正调偏器，增加调偏托辊，补齐所缺托辊，调好偏离的托辊架，重新接皮带。怎样防止带式输送机胶带跑偏 防止带式