振动打桩锤安全操作规程.pdfVIP

振动打桩锤安全操作规程 1 作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在 200 米以内。 2 电源容量与导线截面应符合厂家使用说明书的规定， 启动时， 电 压降应控制在规定的范围内。 3 液压箱、 电气箱应置于安全平坦的地方、 电气箱和电动机必须安 装保护接地措施。 4 长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于 5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。 5 应检查并确认电气箱内各部件完好， 接触无松动， 接触器触点无 烧毛现象。 6 作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性， 不得在螺 栓松动或缺件的状态下启动。 7 应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。 用手盘转胶带轮 时，振动箱内部的有任何异响。 8 应检查并确认各传动胶带的松紧度，过松或过紧是应进行调整。 胶带防护罩不应有破损。 9 夹持器与振动器的连接处的紧固螺栓不得松动。 液压缸根部的接 头防护罩应齐全。 10 应检查加夹持片的齿形。 当齿形磨损超过 4mm 时，应更换或用 堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块 10-15mm 厚的钢板进行试 夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无 钢板时试夹。 11 悬挂振动锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振 动锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。 12 启动振动锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过 10s，当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动 后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。 13 振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当 振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。 14 拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板 桩时，应靠近相邻一根，对工序桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工 字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔 处焊加强板，应严防拔断钢板桩。 15 夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力 表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。 16 拔桩时，当桩身埋入部分被拔起 1.0-1.5m 时，应停止振动，拴 好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有 1-2m 时，应停止振 动，由起重机直接拔桩，待桩完全拔出后，在吊装钢丝绳未吊紧前， 不得松开夹持器。 17 沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使 倾斜度超过 2°。 18 沉桩前， 吊装的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。 在桩入土 3m 之前，可利用装机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土 超过 3m 时，不得再进行校正。 19 沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使 电动机不超载；但当桩沉入太慢时，可在振动锤上加一定的配重。 20 作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔 断烧断）时，应立即停机，将换向开关放在 “中间 ”位置，并应采取安 全措施，不得让桩从夹持器中脱落。 21 作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。 22 作业后，应将振动锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩 管的振动锤可将桩管插入地下一半。 23 作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的 开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。 中交二航局防城港钢铁基地项目 专用码头工程项目经理部设备部 2