工艺纪律的贯彻与执行.pptxVIP

工 艺 纪 律;严格工艺纪律的重要性：;工 艺 纪 律 ;一.概述;重要意义;严格工艺纪律的意义 ;;5．保证特殊工序的质量 机械工业企业某些特殊工序（也称特殊工艺），例如车间面板发泡、机组检测等都是专业性强、具有复杂技术且又难于通过直接检测来判定其制品质量的工序，对这些工序的质量，只有靠检测和控制工序要素来保证，而工艺纪律又是使工序要素受控的保证。 ;工艺纪律的主要内容 ;（二）工艺纪律的主要内容 工艺纪律主要包括七方面内内容，分述如下： 1.技术文件的质量 2.设备和工装的技术状况 3.量仪的技术状况 4. 材料、在制品符合工艺要求 5.操作者贯彻工艺 6.环境文明卫生 7.检验的正确性和及时性 8.均衡生产 ;1.技术文件的质量 技术文件的质量包括两个方面：一是技术文件的种类齐全，起码应具备产品图样、技术标准和指导工人操作和检验的工艺规程文件(也就是”三按生产”工人按产品图样、按工艺文件、按技术标准规定“要求进行作业生产)；二是所有的技术文件应达到正确、完整、统一、清晰的要求（也就是工艺文件的“三性”工艺文件的正确性、完整性和统一性），达不到上述两项要求的工序即为违纪。 2.设备和工装的技术状况 设备和工装是贯彻工艺和确保稳定生产优质产品的物质条件，其技术状况也是工艺纪律的重要内容之一。设备型号和工装编号应符合工艺文件的规定，技术状况应处于良好状态，起码能保证生产出合格产品（零件），达不到上述要求的工序即为违纪。 ;3. 量仪的技术状况 量具、仪器和试验设备是贯彻工艺的检测手段，其技术状况直接影响产品质量，在用量仪的周检率和合格率应达到98%以上，达不到上述要求时，即为违纪。 4.材料、在制品符合工艺要求 原材料的材质和规程，半成品的形状、粗糙度和加工余量应符合工艺规程文件的要求，达不到上述要求时即为违纪。 ;5.操作者贯彻工艺 操作者贯彻工艺规程，遵守工艺纪律是很多工序保证稳定生产优质制品的支配性要素，工艺纪律对操作者的要求有以下6项： （1）技术等级应符合工艺文件夹规定，实际等级与评定的工资等级应一致。 （2）实行定人??机定工种（即三定）。精、大、稀、关设备的操作者，应经考试合格并取得设备操作证。 （3）特殊工序操作者，应经过专门培训，并经考试合格，取得工艺操作证。 (4) 熟记工艺文件的内容，掌握本人承担加工制品的工艺要求、操作方法、操作要点、?检测方法，以及工序控制的有关要求，能做到按图样、按技术标准和工艺规程文件操作。 ;（5）生产前认真作好准备工序；生产中集中精力，不擅离工作岗位，保持图样、工艺文件整洁；对加工前后的制品和量检具应按定置摆放，防止磕碰、划伤与锈蚀，保持工作地清洁。 （6）认真开展自检活动，对工艺文件和质控文件中规定的时间、温度、压力、真空度、清洁度、电流、电压、材料配比等工艺参数，认真进行自检和控制，并作好记录，作好质量跟踪。 达不到上述任何一项要求时，即为违犯工艺纪律 ;6.环境文明卫生 工艺纪律对环境文明卫生的要求主要有： （1）设备清洁无油污、锈蚀；设备附件齐全，擦洗干净，并按定置区规定存放；设备无渗漏油或有防止渗漏油污环境的措施。 （2）工艺装备清洁，无切屑，无锈蚀，按定置区规定点存放。 （3）通道有标志并畅通，生产现场无油污、积水和工业垃圾等。 （4）?工位器具齐全适用，有制品不落地、不相碰。 （5）?生产现场在制品数量不超过限量期、码放整齐， 按定置区规定存放。 （6）?工具箱内外清洁。 达不到上述任何一项要求时，即为违犯工艺纪律。;7.检验的正确性和及时性 工艺纪律对检验的要求主要有以下大5项： （1）正确性 检验人员应努力做到不错不漏检，以减少不合格的在制品或成品件流入下序或装配。 （2）及时性 实行首检、巡检和完工检，及时发现生产中可能发生的违纪问题，保证工艺的贯彻，加工完成后的在制品，应及时检验及时转序，避免在制品积压，影响定置管理。 （3）不损坏在制品 防止在检验过程中损坏在制品，特别是工艺基准，造成废品或影响下序加工。 （4)质量跟踪 要建立质量跟踪卡,作好记录,发现质量问题,能及时找到并剔除不合格品. （5)不合格品管理 对不合格品应及时打上标记并抽出,不准将不合格品混入合格品转序. 达不到上述要求即为违纪. ;8.均衡生产 生产不均衡会造成企业领导和管理人员的瞎指挥,从而使工人操作违犯工艺规程文件进行作业,生产不均衡同时会造成生产场地混乱不清洁,使文明生产不合格.因而,均衡生产也是工艺纪律的一项重要内容,企业生产部门应从作业计划、生产准备和生产调度上加强管理，达不到均衡生产要求时，即为违纪工艺纪律。;(三)工艺纪律的检查和考核 ;工艺纪律检查的职责和频次 ;2. 工艺纪律检查的频次 车间、班组