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习题册参照《机械制造工艺基础(第七版)习题册》A023633 习题册参照《机械制造工艺基础(第七版)习题册》A023633 PAGE / NUMPAGES 习题册参照《机械制造工艺基础(第七版)习题册》A023633 机械制造工艺基础（第七版） 习题册答案 绪 论 一、填空题 1．机械制造 2．资料 适用物品 3．生产过程 4．热 冷 5．工艺过程 二、判断题 1．√ 2．√ 3．× 4． √ 三、选择题 1．B 2．D 3．C 4．C 四、简答题 1．生产过程包括产品设计、生产组织和技术准备，原资料的购置、运输和 保存，以及毛坯制造、部件加工、产品装置和试验等。 2．工艺过程包括毛坯制造、 部件加工、热办理，以及产品的装置和试验等。 第一章 铸造 §1—1 归纳 一、填空题 1．铸造 2．铸件 3．砂型铸造 特种铸造 4．松懈 粗大 5．毛坯 二、判断题 1 1．√2．√ 3．√4．×5．√ 三、选择题 1．C 2 ．A 四、简答题 答：（ 1）优点 : ①能够生产出形状复杂的工件毛坯。②产品的适应性广，工 艺灵便性大。③原资料多数本源广泛，价格廉价。 （2）弊端 : 铸造组织松懈，晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺 陷，会以致铸件的力学性能特别是冲击韧度低，铸件质量不够牢固。 §1—2 砂型铸造 一、填空题 1．砂型铸造 2．造型 造芯 合型 3．型砂 芯砂 4．铸型 5．型腔 耗资 可复用 6．可复用 7．芯盒 8．木材 金属 9．浇注系统 10．顶部 厚实 11．造型 手工 机器 12．有箱造型 脱箱造型 13．压实 震实 抛砂 14．型芯 手工 机器 15．固态 熔融 16．合箱 组元 铸型 17．外浇口 直浇道 横浇道 内浇道 18．端包 抬包 吊包 2 19．太快 增加 20．外观 内在 使用 21．落砂 粘砂 金属 氧化皮 二、判断题 1．√ 2．√ 3．× 4．× 5．√ 6．× 7．√ 8．√ 9．× 10．√ 11．√ 12．√ 13．× 14．× 15．× 16． √ 17．√ 18．√ 三、选择题 1．A 2．C 3．A 4．B 5．A 6．C 四、简答题 1．答：铸造时，依照工件的铸造要求，依照制造模样、制备造型资料、造 型、造芯、合箱、金属熔炼、浇注、冷却、落砂、清理等工艺过程即可获得铸件， 经检验合格后获得所需的工件。 2．答：常有的手工造型方法有有箱造型、脱箱造型、组芯造型、地坑造型 和刮板造型等。 3．答：典型的浇注系统应包括外浇口、直浇道、横浇道、内浇道和冒口几 个部分。 浇注系统的作用是将金属液平稳地导入并充填型腔 ,防范冲坏铸型；防范溶 渣、砂粒或其他杂质进入型腔；能调治铸件的凝固次序。 4．答：冒口是指在铸型内特设的空腔及注入该空腔的金属。尺寸较大的铸 件设置冒口使铸件防范出现缩孔、 缩松。冒口一般设置在铸件的顶部或厚实部位。 §1—3 特种铸造及铸造新技术 一、填空题 1．熔模 金属型 压力 离心 2．熔模 硬化 3．重力 4．高压 压力 5．金属型 砂型 6．实型 模样 7．简单 短 不受 3 600～ 二、判断题 1．× 2．× 3．√ 4．√ 5．× 6．√ 7．√ 8．√ 9．× 10．√ 11．√ 三、选择题 1．C 2．C 3．B 4．D 5．D 6．D 四、应用题 表 1— 1 熔模铸造的工艺过程 工 工艺过程的 图示 工艺过程的说明 序 名称 将糊状蜡料用压蜡机压入压型型 1 制作蜡模 腔，凝固后取出，获得蜡模 将蜡模组浸入涂料中，取出后在上 面撒一层硅砂，再放入硬化剂中进行 硬化。 屡次进行挂涂料、 撒砂、硬化 4～ 10 次，在蜡模组表面形成坚硬型壳。 2 制作型壳 将带有蜡模组的型壳放入 80～ 90℃ 的热水或蒸汽中，使蜡模消融并从浇 注系统中流出，获得一个没有分型面 的型壳。 经过烘干、焙烧，以去除水分及残 蜡并使型壳强度进一步提高 将型壳放入砂箱，四周填入干砂捣 实，再装炉焙烧（ 800～1 000℃）。 将型壳从炉中取出后，趁热（ 3 浇注 700℃）进行浇注。 冷却凝固后除掉型壳，便获得一组 带有浇注系统的铸件 经清理、检验即可获得合格的熔模 4 清理检验 铸件 4 第二章 锻压 §2-1 归纳 一、填空题 1．锻压 2．铸造 冲压 3．自由锻 模锻 4．冲压 5．铸造 冲压 6．铸造 冲压 轧制 拉拔 挤压 7．分别 成形 二、判断题 1．√ 2．√ 3．× 4．× 5．× 6．× 三、简答题 答：（1）铸造的特点： 1）改进金属的内部组织，提高金属的力学性能。 2）生产效率高。 3）适应范围广。 4）节约金属资料和减少切削加工工时。 5）不能够铸造形状复杂的锻件。 （2）冲压的特点： 1）板料的厚