AC-16沥青砼下面层试验段施工总结.pdf

AC-16 沥青砼下面层试验段施工总结 附件 107 省道西安境改建工程 A 标 AC-16 沥青混凝土下面层 试 验 段 总 结 报 告 陕高速机械化 107 省道西安境改建工程 A 标 项目经理部 2014.10.4 AC-16 沥青混凝土试验段总结报告 一、施工简况 2014 年 10 月 3 日，我标段在 K50+000～K50+300 右幅进行了沥青混凝 土下面层试验段施工，路段长 300m ，厚度 5cm 。混合料采用 M3000 型拌 和楼集中拌和。施工时，混合料的摊铺采用一台 ABG325 摊铺机进行，松 铺系数暂取 1.2。碾压采用胶轮压路机及双钢轮压路机各一台。 二、试验段施工目的 1、验证用于施工的混合料配合比 2 、确定铺筑的松铺厚度和松铺系数 3、确定标准施工方法 4 、确定出了 AC-16 最佳油石比。 5、严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程，缩短拌和到碾压完成时 间。 6 、质量检验内容、检验频率及检验方法。 7、试铺路面质量检验结果。 三、施工准备 1、原材料准备 沥青采用中海 A 级 90 号道路石油沥青，我项目经理部试验室对沥青 进行品质试验，检测的各项指标均满足规范要求。 碎石为宝鸡扶风生产。碎石为四种规格：为 10-20mm 、10-15mm 、 5-10mm 、0-5mm ，我项目经理部试验室对各档石料进行检测， 各项指标均 满足规范要求。 试验筛分成果表明： 各档碎石按比例掺配后混合级配良好， 满足规范要求。 2 、混合料的配合比设计 我项目经理部试验室对所要使用的各种集料及沥青进行技术性质试 验；经过拌和机上料、烘干、热筛分后分别从四个热料仓取样进行筛分及 密度试验。确定沥青混合料的配合比为：碎石（ 10～20mm ）：碎石（ 10～ 15mm ）：碎石（ 5～ 10mm）：石屑（ 0～ 5mm ）：矿粉 =28% ∶26% ∶15%： 27%：4%，油石比为 4.5%。 3、物质、人员、机械准备 a 、面层工区拌合站有三个沥青罐，且已灌入沥青；碎石按不同规格 堆放在料场，各种碎石的数量满足试验段施工的需要。各种集料按规格分 别堆放，插牌标明。 b 、混合料采用 M3000 型拌和楼拌和，拌料前已对拌和设备及配套设 备进行了检查，使各种设备、仪表处于正常的工作状态；提前对计量装臵 进行了校核、标定，保证混合料的用量允许偏差符合规范要求。 C、摊铺机、压路机均按试验段施工方案要求进场，由专职机械管理 人员进行检修，满足施工要求。 （详见人员、机械投入表） 4 、现场准备 沥青砼下面层施工前对封层进行清理，表面应干燥、清洁，无泥土、 灰尘等杂质，确保达到施工要求。 5、技术准备 10 月 2 日晚，项目经理部组织专题会议对各作业人员进行技术交底， 由项目总工主持、 各部门负责人、 工区所有施工人员参加， 会议中对 AC-16 沥青混凝土下面层施工的技术要求、质量控制要点、机械操作规程及安全 文明施工均作出明确的要求，使施工方案和工艺流程在试验段施工中得到 了很好的落实。 四、混合料的拌和 1、每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的施工配合比进 行配料。 2 、热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。 3、沥青材料加热温度应在 150～ 160℃范围内，矿料加热温度为 160～ 170℃ ,沥青与矿料的加热温度