ASPEN实训报告关于甲醇脱水制二甲醚.doc

ASPEN实训报告关于甲醇脱水制二甲醚 ASPEN实训报告关于甲醇脱水制二甲醚 PAGE / NUMPAGES ASPEN实训报告关于甲醇脱水制二甲醚 目录 第一章总论 3 设计综述 3 设计任务的题目 3 设计依照 3 设计范围 3 设计指导思想 3 设计产品性能及用途 3 产品性能 3 市场需求 4 产品及原料规格 4 第二章 生产流程及生产方法确实定 5 生产方法 5 生产流程及方法选择依照和特色 5 反响原理 6 反响条件 6 反响选择性和转变率 6 催化剂的选择 6 第三章 Aspen的模拟及生产流程图 7 化工模拟 7 流程模拟 7 流程的成立 7 变量的设置 8 程序的运转 8 单元模拟 8 流程模拟与单元模拟的关系 8 Aspenplus流程模拟软件介绍 9 3.5.1Aspenplus的启动 9 成立流程图 11 物料衡算 12 反响器 12 精馏塔 12 3.7.3D1回收塔 13 3.7.4D2回收塔 13 能量衡算 14 反响器 14 精馏塔 14 回收塔 14 换热器 15 第四章换热器的模拟 16 换热器的概括 16 换热器的连结方式 16 Heater模型设定参数 17 换热器的实质模拟 17 第五章 反响器的模拟 19 19 5.2化学计量反响器 RStoic 20 5.3化学计量反响器 RStoic 20 5.4化学计量反响器 RStoic的实质模拟 20 第六章 精馏塔的模拟 24 24 25 25 6.4精馏塔的严格计算模块 RedFrac 27 第七章 反响器 29 29 30 30 30 30 30 30 30 第八章 换热器及储槽 31 31 31 32 第九章 精馏塔 33 33 33 9.3甲醚精馏塔各构件高度（单位： m） 34 第十章 回收塔 35 35 35 第十一章 管道及泵的选型 36 36 37 第十二章 环境保护与安全举措 38 38 38 38 38 38 参照文件 40 第一章总论 年产3万吨甲醇脱水制二甲醚初步设计 《化工厂初步设计文件内容深度规定》（HG/T20688—2000）[1]； 化工工程设计有关规定； 设计项目可行性报告。 生产工艺设计、车间PID控制图、生产车间平面部署设计、生产车间立面部署设计。 采纳成熟的、先进的工艺流程、设备，学习先进的生产技术，努力实现自动化； 尽可能创建优秀的劳动条件，以利于劳动工人的身心健康； 提升机械化和自动化水平，所选择的设备和资料一定确实靠谱，且尽可能国产化； 重视环境保护，合理办理好三废。 甲醚又称二甲醚，该物质溶于水、汽油、四氯化碳、苯、氯苯、丙酮及乙酸 甲酯，主要用作溶剂、冷冻剂、喷雾剂等。为4951.8kJ/mol，临界温度为362.7℃， 临界压力是3.21MPa。异丙苯不溶于水，但溶于醇、乙醚、苯、四氯化碳等多半有机溶剂。 厂家生产出二甲醚后，供应给批发商，由批发商掺入液化石油气后销售给用户或许二级批发商，故二甲醚的花费量主假如依据同期的液化石油气来统计。一般来讲掺混比率是20%，可是也有掺入更高比率的。2010年整年国内液化石油气表观花费量为2295万吨，2011年8月19日国家发改委宣布的数据显示今年上半年全国液化石油气表观花费量1154万吨。由此能够计算出今年全国二甲醚的市场容量约为460万吨。因为二甲醚是由批发商掺入LPG后装入钢瓶，所以花费者基本上是被动花费，真切的花费量较难统计。 本项目设计年产二甲醚3万吨，采纳99w%的甲醇作为原料，在催化剂作用下进行生产。要求二甲醚产品纯度：99w%，甲醇转变率为80%，未反响的甲醇循环使用。 第二章 生产流程及生产方法确实定 当前合成DME有以下几种方法：（1）液相甲醇脱水法（2）气相甲醇脱水法（3）合成气一步法（4）CO2加氢直接合成。（5）催化蒸馏法。此中前二种方法比较成熟，后三种方法正处于研究和工业放大阶段。本设计采纳气相甲醇脱水法。 作为纯粹的DME生产装置而言，表1-3列出了3种不一样生产工艺的技术经济指标。由表1能够看出，由合成气一步法制DME的生产成本远较硫酸法和甲 醇脱水法为低，因此拥有显然的竞争性。但相对其余两类方法，当前该方法正处于工业放大阶段，规模比较小，此外，它对催化剂、反响压力要求高，产品的分别纯度低，二甲醚选择性低，这都是需要研究解决的问题。 本设计采纳汽相气相甲醇脱水法制DME，相对液相法，气相法拥有操作简单,自动化程度较高,少许废水废气排放,排放物低于国家规定的排放标准， DME选择性和产质量量高等长处。同时该法也是当前国内外生产 DME的主要 方法[2] 方法 硫酸法 气相转变法 一步合成法 催化剂 硫酸 固体酸催化剂 多功能催化剂 反响温度/℃ 130-160