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焊条电弧焊实习心得 通过焊条电弧焊实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻 炼，有辛酸也有快乐，这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富， 对我以后的学习和工作将有很大的影响。下面是小编为大家收集整理 的焊条电弧焊实习心得，欢迎大家阅读。 焊条电弧焊实习心得篇 1 一、实习目的 1 二、实习的任务和要求 1 (一)主要任务 (二)基本要求 三、实习内容及操作要领 2 1.低碳素钢板平焊 (单面焊双面成行) 2.低碳素钢板横焊 (单面焊双面成行) 3.低碳素钢板立焊 (单面焊双面成行) 4.固定管对接焊(焊条电弧焊) 5.固定管对接焊(气焊) 6.氩弧焊 (TIG焊) 7.CO2 气体保护焊 8.气割 9.组合焊接 10.埋弧自动焊、等离子弧切割、碳弧气刨、电渣焊、电阻点焊 四、实习小结 10 一、实习目的 第 1 页 焊接专业实习的目的是学生把在校所学各种焊接方法与技能进行 充分结合的一次实习环节，从而提升学生各种焊接方法的操作技能， 为取得高级焊工资格证书打下基础。 二、实习的任务和要求 (一)主要任务 通过实习操作，使学生掌握焊条电弧焊、气焊、气割、TIG 焊和 CO2 焊的操作技能，通过演示参观，使学生对埋弧自动焊、等离子弧切 割焊接、碳弧气刨、电渣焊、电阻点焊有一定感性认识，全面提高学 生综合素质和分析问题、解决问题的能力。 (二)基本要求 1、充分熟悉焊条电弧焊的操作技能，能进行碳钢和有色金属的 I 型坡口平对接双面焊、横焊和船型焊、管座焊的操作。 2、掌握手工气割和半自动气割的操作技能，能进行钢板直线气割 、曲线气割、管子气割的操作。 3、掌握气焊的操作技能，能进行气焊平对接焊、水平固定管气焊 的单面焊双面成形操作。 4、掌握 TIG 焊的碳钢和有色金属操作技能，能进行 TIG 水平固定 管单面焊双面成形操作，能进行 TIG 打底，焊条电弧焊盖面和埋弧焊 盖面操作。 5、掌握 CO2 焊的操作技能，能进行半自动 CO2 焊平板对接与水平 固定单面焊双面成形操作。 6、了解埋弧自动焊、等离子弧切割焊接、碳弧气刨、电渣焊、电 渣点焊的基本操作技能，了解其原理和工艺。 7、掌握焊条电弧焊、气焊、气割、TIG 焊、CO2 焊和埋弧焊所用 设备的组成、使用和维护保养。 8、掌握常用焊接材料、工具、量具的使用方法。 9、具有焊接生产安全知识。 三、实习内容及操作要领 第 2 页 1.低碳素钢板平焊 (单面焊双面成行) 试板留钝边为 1～2mm，组对间隙始焊端为 3mm，终焊端为 3.5mm， 反变形预留量为 5mm 。对接平焊，焊缝共 4 层，第一层为打底焊， 第二、三层为填充层，第四层为盖面层。如图： 20__年 11 月焊条电弧焊实习报告 - tukingcai - TUKING20__年 11 月焊条电弧焊实习报告 - tukingcai - TUKING 工件 材料牌号 Q235 电 焊 机 种类 直流 厚度 12mm 型号 Z_7-315 焊条 牌号 J507 空载电压 25V 直径 3.2mm 工作电压 20～30V 第 3 页 焊接电流 70-120A 电流范围 20～315A 20__年 11 月焊条电弧焊实习报告 - tukingcai - TUKING 焊缝外观检验 焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣、咬边、背面焊缝无凹坑 焊缝操作心得 运条平稳，速度均匀。用短弧焊接