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008PVD成品检验规范 008PVD成品检验规范 PAGE / NUMPAGES 008PVD成品检验规范 .目的：为规范本企业全部 PVD 件成品的查验标准。 二 .合用范围 ：本企业全部 PVD 件的成品查验。 三.定义： CRI（致命缺点）：AQL=0 违犯有关安规标准，对安全有影响者。 MAJ （主要缺点）： AQL=0.65 属功能性缺点、严重外观缺点、影响装置或使用者。 MIN （次要缺点）：AQL=1.0 属外观、包装稍微缺点，不影响装置或使用者。 四．查验步骤： 1.认识生产订单有关要求。 2.对照样品。 3.颜色确认（客户上下限颜色样品，如没有限度样品则依照我司标准色卡进行比较） 。 4.功能性测试： 若客户有要求则依照客户要求进行测试；若无要求则进行惯例测试 测试 规格要求 测试工具 测试方法 测试数目及 项目 合用工序 周期 外观无异样， 无脱 恒温水浴 80℃± 2℃的纯净水，将样品水煮 30min； ■ PVD 水煮 落，无裂纹， 无变 锅 常温搁置 2 小时后进行附着力测试 2PCS/次 / 批 测试 色等异样 ■喷油 将产品放入人汗液中 24 小时，试验后在 外观面无异样， 无 室温内干燥搁置 2 小时后检查，人汗成份： 氯 化 钠 (Nacl)20g/L ； 氯 化 氨 人工 变形，无零落， 无 人工汗液 ■ PVD ；尿素 (CH4N2O)5g/L ；醋 汗实 裂纹，无变色等异 玻璃容器 3PCS/次 / 月 酸 ；乳酸 (C3H6O3)15g/L ； 验 常 再加入氢氧化钠 NaOH ，直到溶液 PH 值达 到 用专用的 Norman RCA 耐磨测试仪及专用的 产品不可以见底材， RC耐磨测 纸 带 (11/16 inch wide × 6 或 8 inch ■ PVD 纸带 表面层无磨损、 脱 试仪；专用 diameter ) ，施加 175g 的载荷，带动纸带 2PCS/次 / 周 耐磨 落等不良现象 纸带 在样本表面磨擦 300 个循环， 棱角耐磨一定 ■喷油 达到 200 个循环 外观无绣蚀变色、 在 35± 2℃的环境条件下， 将 5± 1％重量 盐雾实验 比 PH值为 ，的盐水中喷雾 48 小 ■ PVD 盐雾 及镀层零落等现 机 时，试验后在室温内干燥搁置 2 小时后检 2PCS/次 / 月 试验 象 查。 用 2H 铅笔，将笔芯削成圆柱形并在 400 铅笔硬度 目砂纸上磨平后， 装在专用的铅笔硬度测 铅笔 用放大镜察看表 试仪上 ( 施加在笔尖上的载荷为 750g，铅 ■ PVD 测试仪、铅 硬度 面无划痕为 OK 笔与水平面的夹角为 45° ) ，推进铅笔向 1PCS/次 / 周 笔 测试 前滑动约 5mm长，共划 5 条，再用橡皮擦 将铅笔痕擦抹洁净 达因 3S 内不聚水为 OK 34# ，36#，38#达因笔垂直于待测金属表 ■ PVD 笔测 （知足 34#及以上 达因笔 面划一条 5mm直线 5PCS/次 / 批 试 要求） 用百格刀或尖利刀片（刀锋角度 15 ° ~30°）在测试样本表面划 10*10 个 1mm*1mm小网格，每一条划线应深及镀层 的底材；用毛刷将测试地区的碎片刷干 净；用粘附力 350~400g/C ㎡的胶布 (3M600 附着 白格刀、 3M 号胶纸或等同 ) 紧紧粘住被测试小网格 , 要求膜层零落面 并用橡皮擦使劲擦抹胶带 , 以加大胶带与 ■ PVD 力测 胶、刀片 2PCS/次 / 批 积≤ 5% 被测地区的接触面积及力度 ; 用手抓住胶 ■喷油 试 带一端 . 在垂直方向 90°快速扯下胶纸 , 同一地点进行 3 次同样试验 ( 注 : 当测试面 积较小时 , 不要求必定要划 10*10 个小方 格 , 能够依据测试面积的大小确立划格的数目 , 将样品放入高温高湿试验箱中； 将温度设 表面无异样， 无变 高温高湿 定为 +70℃± 2℃，相对湿度 90％～ 95％ , ■ PVD 高温 形、漆裂、变色等 试验时间 24 小时，试验达成后，拿出产 3PCS/次 / 月 试验箱 高湿 现象 品自然条件下搁置 2 小时，而后检查样品 外观； 1.不一样意出现 振动摩擦 1mm*1mm以上点磨 试验设施 样品安装在整机上， 放入振动摩擦试验设 5PCS/ 次 / 每 ■ PVD 振动 损； （型号： 备（型号： R180/530 TE-30 ）进行 2 小时 周 耐磨 2. 连续锯齿磨损 R180/530 测试 不超出 10mm TE-30 ） 喷油：用菲林膜 喷油：用千分尺对喷油膜厚片进行丈量 喷油： 厚片、千分尺 1PCS/次 / 批 ■ PVD 膜厚 依照