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09-生产过程控制程序(终版)
09-生产过程控制程序(终版)
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09-生产过程控制程序(终版)
文件名称 : 生产过程控制程序
文件编号 :SM-QP-09 版本号: A/0 订正号: 0 奏效日期: 页次: 1 / 5
订正史
序号 页次 条款 订正内容 订正日期 订正号 订正人 审批
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行复制,流传,转录,储存于检索系统,或翻译成任何语言, C 语言。
?2014 望天红科技有限企业
版权全部
2014 年8月1日公布
文件名称:生产过程控制程序
文件编号: SM-QP-09 版本号: A/0 订正号: 0 页次: 2 / 5
目的
使制程规范化、书面化,达到产品质量的要求
范围
产品之制程规划、控制与更改等均合用之
职责
生管采买部负责生产计划的作成和进度跟进
质量部拟订、规划各产品的查验规范
生产部组织实行生产
研发部拟订、规划各产品的操作工艺、制程规范
定义
无
内容
5.1 制程规划:
生管依照市场部供给的《订单评审表》 ,编制《生产周计划》散发给生产部、研发部、采买部、品
质部。
研发部依据《生产周计划》准备有关加工图和作业标准平散发给生产部指导生产
质量部依据产品质量特征,准备查验规范文件,以供生产查验时使用,保证产品质量
采买部依据《生产周计划》准时按量归入生产使用零件
生产部依据生管编排的《生产周计划》进行排线生产
5.2 制程管理
生产队伍作业员的培训:队从事作业人员进行专业教育训练并评估其技术,保证能担当其工作,对
于特别的作业岗位须认定操作的资格,填写《培训和确认表》
设施、检测仪器、治工具:组装前需明确适合的设施、检测仪器、治工具等。为保证质量与制程顺
畅,制程所使用的机器设施须按《仪器设施点检标准书》进行点检养护、并记录
依据生管作成的《生产周计划》 ,提早安排领料冲洗《领料单》 ,保证物料充足
工作环境准备,以知足生产的需要:如场所、生产线,如客户及产品需要特别环境时,如防静电、
防尘等,需合理布置
?2014 望天红科技有限企业
保密知识产权
2014 年8月 1日公布
文件名称:生产过程控制程序
文件编号: SM-QP-09 版本号: A/0 订正号: 0 页次: 3 / 5
由质量部作成各机种的 QC工程表(同类机种管理内容同样时可共用)以明确规定工程之管束项目,
QC工程表之管束须从归入检查开始到成品之包装出货整个过程
生产部负责生产任务的编排及任务分派及工作指导
为防止产品在搬运、储藏过程中的损害,各个作业工序均应当使用适合的搬运工具,及搬运方式来
保证产质量量
生产部和质量部依《产品表记和可追忆性程序》对制程产品进行表记
5.3 制程异样管理:
异样流程:
?2014 望天红科技有限企业
保密知识产权
2014 年8月 1日公布
文件名称:生产过程控制程序
文件编号: SM-QP-09 版本号: A/0 订正号: 0 页次: 4 / 5
5.4 制程异样管理:
制程中出现异样,通知 PQE质量工程师现场确认
5.4.2 PQE 应划分是人员异样、物料异样、设施异样、工艺异样
人员异样时,生产部应付作业员从头进行作业指导培训
物料异样时,质量部应付丈量方法进行剖析
设施异样时,应填写《设施维修申请单》联系工程人员从头点检或维修
工艺异样时,研发部应从头拟订作业方法
5.5 制程异样品管理:
制程中出现异样时,应第一时间将产品进行表记隔绝
生产异样品需提交给质量部判断,一般分为良品、不良品
异样不良品又分为可返修品和不行返修品(报废品)
确以为来料不良时,应开《退料单》退还到资料仓
可返修品需依据《产品表记和可追忆程序》进行管理
报废品需依《不合格品管理程序》实行
报废品需填写《报损单》 ,依据产品金额和数目不一样,报损审批权限不一样
生产安排与追踪
生管接到市场部的订单需求信息后,应立刻确认订单的内容、数目、交期等,并统计各种产品已接
订单的总数,查对有无重复、遗漏等,并实时反应
生管依照《生产周计划》排给生产部,生产部以《生产日计划》传达到车间干部
车间干部接到生产计划后提早一天安排领料冲洗
冲洗 OK的物料需独自放到指定无尘地区,不行与现流品的物料数目混杂
生产部需填写《生产日报表》向有关部门通告每日的生产状况
生管依据排期及各生产单位提交的《生产日报表》追踪生产计划达成状况
当生产进度估计没法达成时,生管和生产部应出采纳以下举措:
1)协调各生产车
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