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卓越现场管理与安全生产培训;现场管理的概念说明;卓越现场管理的基础——5S管理;现场管理的准则—日常管理;现场管理的流程——IE管理;现场管理的工具——设备管理;现场管理的保证——品质管理;现场管理的内涵——物料管理;现场管理的保障——安全管理;管理不善的公司出现的不良现象:;1、仪容不整或穿着不整的工作人员;2、机器设备摆放不当;3、机器设备保养不良;4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放;5、工具乱摆放;6、运料通道不当;7、工作人员座位与坐姿不当;现场管理的要素4MIE;4MIE,或 “人机料法环”。;应用管理的五大要素达成QCDSTPM;不良的现象所造成的8大浪费; 一汽-大众的0和1,得益于APS(Audi Production System),得益于一汽-大众生产现场管理体系(FAW-VW Production System) ;目标管理;;现场;什么是现场管理?;现场的重要性;现场管理的主要工作内容; 1、品质:;2、降低成本:;3、确保进度:;4、确保人身安全:;5、提高士气:;6、认识七种浪费:;1. 不良品浪费;2. 过量生产浪费;3. 过分加工浪费;4. 搬运浪费;5. 库存浪费;6. 移动浪费;7. 不平衡浪费;;企业现场管理;现场管理的要素4MIE;5S 现场管理推进;现代企业之屋七大支柱(现场管理的七大目标);现场管理的七大目标;什么是5S现场管理? ; Sort
Straighten
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Sustain;5S的内容关系;为什么有的企业引入了5S现场管理还做不好?;;态度--;正确地理解5S的内涵是用好5S首要条件;5S现场管理;推行5S的八大目的;改善零件在库周转率;减少直至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生成成本;缩短作业周期,确保交货;5S活动的目的;5S的八大作用;(1)投资者满意(IS──Investor Satisfaction)
(2)客户满意(CS──Customer Satisfaction)
(3)雇员满意(ES──Employ Satisfaction)
(4)社会满意(SS──Society Satisfaction);5个S之间的关系可以用几句口诀表达:;5S口诀;5S的六大效能;目的;整理的作用;推进整理的步骤;目的;整顿的作用;推行整顿的步骤;目的;清扫的作用 ;推行要领;4.推进清扫的步骤;目的;清洁的作用 ;推进要领;推进清洁的步骤;目的;修养的作用;推行要领;推进修养的步骤;;;5S 小组清查:
把生产不必需或不常用的东西贴上标签
; 物品很容易找到并很容易拿到
;;;
按规定和标准操作
;;; Sort
Straighten
Shine
Standardize
Sustain;现场安全管理;事故等级金字塔;安全之河;安全之河—— 1、员工可完成的任务,经理主管应进行控制。;安全之河——安全管理的结果;始终坚持以安全责任为重;为什么会发生事故?;安全的三个基本概念;安全的标准化;安全与自主维护;安全策划;安全培训和实践;用于安全的团队工具;安全观察核对表;安全管理操作流程;第一阶段:考虑事故发生的原因;第二阶段:研究和制定对策;第三阶段:实施对策;第四阶段:检查结果;现场管理者的主要责任;现场管理的保障—安全管理;一 制定安全技术措施?;2 在制订安全技术措施时要做好的工作:?;二 实施机械设备安全管理?;(3)实施操作人员安全管理;三 实施电气设备安全管理?;四 实施防火防爆安全管理?;2 防火防爆安全管理的内容:;五 防范职业有害因素;2 防范职业有害因素的措施:?;(1)密闭发散有害物质的生产设备:;(2)提高生产自动化程度;(3)密闭热源:;(4)屏蔽辐射源:;(5)加强通风?;(6)合理安排劳动时间:;;六 防范伤亡事故?;2 防范伤亡事故的内容包括:?;(1)明确伤亡事故的原因;②人。;③环境:;;七 处理生产事故?;八 开展安全教育?;结论;;現場管理培訓;一.管理的概念;管理理念;品質三不 物品三定;;;;系统地显示数据
检查表 旗帜图
趋势图 直方图
控制图 伯拉图
过程能力 散点图;;;;; 分析问题产生的原因可以归纳成以下步骤:
写出或画出已明确的问题的流程,即与问
题相关的事件的过程及步骤;
将问题描述出来并列出问题的影响(参考“明确
问题”中问题的提出及描述
提出4到6个可能的原因及其影响的大致范围(工具、设备、材
料、 人员?);
对每一个原因及其大致范围使用“脑力震荡”法来分析主要
原因和次要原因;
利用鱼骨图、柏拉图等将主次原因展示出
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