轴套类零件分解.pptxVIP

第一节 零件图概述一.机械零部件的概念 零件是机器上的最小单元，一组有着互相联系按照特定的设计关系装配而成的零件组装体叫部件。部件-滑动轴承 零件-滑动轴承轴测分解图二. 零件图的内容一组视图 一组尺寸 技术要求 标题栏（a） 轴套类零件 (b) 盘盖类零件(c) 叉架类零件 (d) 箱体类零件二、常见零件的分类 （a） 轴套类零件 (b) 盘盖类零件(c) 叉架类零件 (d) 箱体类零件三、零件的视图选择1．视图方案中零件安放应遵循的原则加工位置原则 工作位置原则 主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从有利于看图出发，在满足形体特征原则的前提下，充分考虑零件的工作位置和加工位置。 在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可能使零件的视图数目为最少。应使每一个视图都有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。2.确定主视图的投影方向3.其它主视图的选择第二节 零件上常见的工艺结构 一.螺 纹1.螺纹的形成 螺纹的加工方法 2．螺纹要素 牙 型 通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型。常见的有三角形、梯形、锯齿型和矩形。(a)三角螺纹 (b) 管螺纹 (c) 梯形螺纹 (d)锯齿形螺纹 (e)矩形螺纹直 径线数、螺距和导程 ?右旋 左旋旋 向3.螺纹的规定画法 外螺纹的规定画法 内螺纹的规定画法 (a) 不穿通的螺纹孔（俗称盲孔）(b) 螺纹通孔 (c) 螺孔相贯的规定画法 螺纹连接的规定画法 画螺纹连接图时，常采用全剖视图画出，其旋合部分按外螺纹绘制，其余部分仍按各自的规定画法绘制。(a) 内螺纹为通孔时(b)内螺纹为盲孔时 非标准牙型的螺纹的画法 绘制非标准牙型的螺纹时，应画出螺纹牙型，并标出所需的尺寸及有关要求。4.螺纹的标注 表 常用螺纹的标注示例（一）表 常用螺纹的标注示例（二）表 常用螺纹的标注示例（三）表 常用螺纹的标注示例（四）一. 倒角、倒圆等机加工工艺结构1. 倒角和倒圆 2．退刀槽和砂轮越程槽 3．中心孔(a) A型(b) B型(c) C型(d) R型 4．键槽轴与齿轮的连接键槽的表示法(a) 合理(b)不合理 5．钻孔结构(a) 正确(b)错误第三节 轴套类零件图的画法 轴套类零件的主体为回转类结构，且常常是由若干个同轴回转体组合而成，径向尺寸小，轴向尺寸大，即为细长类回转结构，且零件上常有倒角、倒圆、螺纹、螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽、小孔等结构。 轴套类零件可细分为轴类和套类，轴类零件一般为实心结构，如铣刀头刀轴；套类零件则为空心结构，如滚珠丝杠用螺母。 铣刀头刀轴 滚珠丝杠用螺母一.轴套类零件的视图表达 轴类零件铣刀头刀轴 套类零件滚珠丝杠用螺母二.轴套类零件的尺寸标注1.合理选择尺寸基准 设计基准和工艺基准 主要基准与辅助基准 座体的尺寸基准2. 合理选择尺寸的一般原则（1）重要尺寸直接标注 （2）避免注成封闭的尺寸链 （3）按加工工艺标注尺寸按测量方便注尺寸（4）零件上常见孔的尺寸标注 表 零件常见小孔标注实例（一）（4）零件上常见孔的尺寸标注 表 零件常见小孔标注实例（二）（4）零件上常见孔的尺寸标注 表 零件常见小孔标注实例（三）第四节 轴套类零件的技术要求。一、 零件的表面结构（GB/T131-2006） 1．零件表面结构的概念2．表面粗糙度轮廓的算术平均偏差Ra用公式可表示为： Ra用电动轮廓仪测量，运算过程由仪器自动完成。Ra的数值系列见表4-4（GB/T 1031-2009），单位为?m。表 Ra的数值3．表面结构要求的标注符号与代号表 表面结构符号及含义3．表面结构要求的标注符号与代号表 表面粗糙度参数Ra值的标注及含义4．表面粗糙度的标注5．表面粗糙度参数值的选择 零件表面粗糙度参数值的选用，应该既要满足零件表面的功用要求，又要考虑其经济合理性。表 常用加工方式的表面粗糙度值二、极限与配合 1．互换性2．尺寸的术语定义 尺寸； 公称尺寸； 实际尺寸； 极限尺寸3．极限偏差与尺寸公差的术语定义 偏差 尺寸公差（简称公差） 公差带和零线 4．尺寸公差带和公差带图 5．标准公差和基本偏差 （1）标准公差 （2）基本偏差 （a）孔的公差带（b）轴的公差带 6．配合 （1）间隙配合 （2）过盈配合 （3）过渡配合 7．配合制 （1）基孔制配合 （2）基轴制配合 表 基孔制常用配合和优先配合表 基轴制常用配合和优先配合8.极限与配合的标注 公差代号应用3.几何公差（GB/T 1182-2008）1．几何公差的基本概念2．几何公差符号表 几何公差的符号3．几何公差代号及其标注 柱塞套上几何公差标注图例 四．轴套类零件常见的技术