[]【企业标准规范】SMT元器件公司成品检验规范(WORD档,可编辑)P12资料.doc

有限企业 成品查验规范 文件编号 :QW-820604 制定单位 : 品管部 版 本: B/1 总页数: 11 页 制定日期 : 2009 年 12 月 27 日 刊行日期 : 2009 年 12 月 27 日 批准 审察 制定 制定部门 制定日期 文件编号 版本 /版次 页次 成品查验规范 B/O 1/10 品管部 QW-820604 1.目的 : 保证在入库或出货前均能正确查验 ,经保证其质量切合要求 2.范围 : 凡本厂生产的成品均能合用 . 3.查验环境及方法 : 距离及角度 :物体距眼 30-40cm 成 45°角 ,以不反光条件下为基准 ; 光明度 :60W 日光灯照明下距物体 100 公分处 丈量方法 :以手拿丈量工具使物体与量具成水平或垂直状态 ; 成品测试时 ,用握距离插头 5-15 公分处 ,必需时作上下左右 45°摇晃各一次 ; 品管查验时参照 MTL-STD-105E 表Ⅱ级抽样计划表 : AQL 值: CR: 0 3.6QA 查验报告对尺寸查验 (记录五组 ) 4.查验项目 : 4.1 尺寸 弊端判断 检查部位 弊端名称 弊端说明 查验设施 CR MA MI 产品各部位尺寸 尺寸过长 擅长制作图要求 各部位尺寸 产品各部位尺寸 尺寸太短 短于制作图要求 4.2 电气测试 :  ★ 卷尺、直尺测 量 ★ 检查部位 弊端名称 弊端说明 短路 短路 两相距之回路相互导 断路 断路 各个回路内不可以导通 错位 错位 两个或两个以上独立回路 头尾相互错接形式不导通 绝缘 绝缘不良 不切合制作图导通阻抗值 设定值的要求 高压 高压通可是 不切合制作图高压设定值 的要求  弊端判断 CR 查验设施 MAMI ★ 电脑测试 ★ 电脑测试 ★ 电脑测试 ★ 电脑测试 ★ 电脑测试 制定部门 制定日期 成品查验规范 文件编号 版本 /版次 页次 品管部 QW-820604 B/O 2/10 4.2 电气测试 : 检查部位 弊端名称 弊端说明 弊端判断 查验设施及 CR MA MI 方法 短路 短路 两两相距之回路相互导通 ★ 电脑测试机 错位 错位 各个回路内不可以导通 ★ 电脑测试机 绝缘 绝缘不良 两个或两个以上独立回头尾相互错 ★ 电脑测试机 接形成不导通 导通阻抗 导通阻抗不良 不切合制作图导通阻抗设定值要求 ★ 电脑测试机 高压 高压通可是 不切合制作图高压设定值要求 ★ 电脑测试机 及高压机 INT 间接不良 产品测试处于不稳固状态 ★ 电脑测试机 4.3 查验项目 :外观 检查部位 弊端名称 弊端说明 弊端判断 查验设施及 CR MA MI 方法 连结头不符 连结头未依客户要求 ★ 丈量、目视 电镀不良 连结头电镀层零落起斑点 ★ 目视 连结头氧化 连结头表层氧化生锈 ф≧ ★ 卡尺、目视 生锈 连结头螺丝孔位生锈 ★ 目视 连 连结头刮伤 连结头表面刮伤见底色 ★ 目视 连结头撞伤变形 连结头受外力影响致使撞变形 ★ 目视 接 连结头铆压不良 连结头铆压松脱或伤 ★ ★ 目视 相对应的螺丝与螺母相当 ,螺丝 螺丝扭不进 实配 扭不进螺母 头 螺丝扭不到位 相对应的螺丝与螺母相当 ,螺丝 ★ ★ 实配 完好扭不到位 连结沾有异物 连结头表面沾到锡点或其余杂物 目视 连结头内有金属片、异物影响电性 ★ 目视 连结头内冲胶 PIN 孔以及连结头空隙内冲胶出胶盖 ★ 目视 制定部门 制定日期 成品查验规范 文件编号 版本 /版次 页次 品管部 QW-820604 B/O 3/10 检查部位 弊端名称 弊端说明 弊端判断 查验设施及 CR MA MI 方法 螺丝不符 螺丝规格不切合制作图要求 ★ 目视 电镀不良氧化 螺丝螺牙氧化、生锈、电镀层零落 ★ 目视 螺丝遇到外模 成形后螺丝自然下垂遇到 SR ★ 目视 螺丝未锁紧 锁上螺丝后螺丝有松动现象 ★ 目视 螺 螺丝过紧 装上螺丝后 ,螺丝没法自然下垂 ★ 目视 螺丝螺牙不良 螺丝螺牙损害、变形、有异物影响实 ★ 实配 配 丝 PLUG 头 端 子  螺丝零落 装上螺丝后 ,螺丝有零落现象 ★ ★ 目视 螺牙露出有长 成型后产品穿上螺丝 ,螺丝露出铁过牙 ★ 目视 短 数少于 4圈 螺丝下陷 成型后两边插入螺丝 ,螺丝自然下垂 , 目视 与铁壳边沿底落差在于 螺丝孔冲胶 螺丝孔跑胶影响外观及使用 ★ 目视 PLUG 不符 PLUG 规格不切合制作图要求 ★ 丈量、目视 金片压着过高 金片铆压后深度＞ ★ 深度计测试 金片压着过低 金片铆压后深度＜ ★ 深度计测试 金片压伤 金片冲压后有伤到金片 ★ 目视 PLUG 断裂 PLUG 冲压后有断裂 ★ 目视 PLUG 有裂缝 PLUG 冲压后裂缝＞ ★ 软尺丈量 端子不符 端子规格不