第二章压力检测仪表.pptxVIP

第二章 压力检测仪表;;2.2.1弹性元件;（1）弹簧管 结构简单，测量范围很广，最高可达109Pa。 （2）波纹管 刚度小、位移量大，灵敏度高，用来测量较低的压力。 （3）膜片膜盒 膜片刚度大、位移量小，灵敏度低。 弹性元件的材料:有金属（铜基、铁基、镍基、铌基弹性合金合金）、石英、陶瓷和硅材料等。 弹性元件的基本特性： 刚度：产生单位位移所需要的压力。 弹性滞后：是指弹性材料在加载、卸载的正反行程中,相同压力下变形不同,位移曲线是不重合的。 弹性后效：是指载荷在停止变化???后，弹性元件在一段时间之内还会继续产生类似蠕动的位移。 温度系数：温度改变1度引起的刚度的变化。;2.2.2弹簧管压力表 1．弹簧管测压原理;;3．弹簧管压力表的组成原理;（1）按弹簧管结构分：有单圈弹簧管压力表、多圈弹簧管压力表。 （2）按测量精度分：有工业用压力表（0.5级以下）、校验用精密压力表。 （3）按其用途分：有耐腐蚀压力表、耐震压力表、隔膜压力表，氧气压力表、氨用压力表等。;图2.6 弹簧管压力表的形式;2.2.3电接点压力表;2.3 霍尔式压力计;;2.4 电感式压力计 2.4.1 差动变差器;;图2.12 CPC型差压计结构图;2.5 应变式压力计 2.5.1 应变效应 ;;（1）丝式应变片: 由称为敏感栅、绝缘基底、引线、保护膜等组成。 （2）箔式应变片：用金属箔经光刻、腐蚀制成。;(a) 体型半导体应变片 （b）薄膜型半导体应变片 (c)扩散硅半导体应变片;电桥输出开路时输出电压为;2.5.4 应变片式压力传感器;2、应变筒式压力传感器;压力传感器敏感元件 --“硅杯”底部形成膜片，制成四个扩散电阻构成桥式测量电路。;2．扩散硅压阻式压力变送器;图2.24 石英晶体;2.6.2 压电传感器的测量电路;压电元件本身的内阻抗很高，输出能量微弱，其测量电路用高输入阻抗的电荷放大器。;图2.28 活塞式压电压力传感器;图2.30 结构框图;图2.31 电动矢量杠杆式差压变送器;;（3）位移检测放大器 δ-—I0 放大 振荡器输出电压uAB随检测片与磁芯间隙而变。当δ-减小时，uCD增大， uAB随之增大。经VD4整流、R8-9、C5滤波、VT2、VT3功放，转换为4～20mA电流I0输出。 （4）电磁反馈装置 I0通入反馈线圈，在永久磁铁的磁场中,会受到一个电磁反馈力的作用;2.7.2 工作原理;2.8 电容式差压变送器 2.8.1 结构原理;1、检测部分;原理：测量膜片和两边固定电极分别形成电容CH和CL。压力P1、P2通过隔离膜片、硅油传递到测量膜片上。使测量膜片向低压测凸起。从而使高压侧电容极板间距增大，电容CH减小，低压侧电容极板间距减小，电容CL增大。这一电容量变化经引出线送往传送部分放大，转换为4～20mA DC信号输出。由于膜片位移量很小，可近似认为 ;2、转换部分;;图2.39 电容电流转换电路;图2.41 智能差压变送器原理框图;2.9.3 典型产品简介 1．ST-3000智能差压（压力）变送器;（2）原理 被测差压作用于正、负压侧隔离膜片，通过工作液传递到复合传感器上，使传感器扩散电阻变化。通过电桥检测，经A/D转换送入微处理器。与此同时，复合传感器上的温度传感器和静压传感器检出环境温度和静压参数，经A/D转换送入微处理器。微处理器从EEPROM中取出在变送器校验时存入的各种补偿数据（如差压、温度、静压特性参数和输入输出特性等），对三种数字信号进行运算处理，得到一个与输入差压对应的4～20mA直流信号和数字信号，作为变送器的输出。 （3）特点：ST3000差压变送器采用复合型传感器和综合误差补偿技术，有效克服了扩散硅压阻传感器的缺点，提高了变送器的测量精度，拓宽了量程范围。; 图2.45 3051C型智能差压变送器原理框图;2.10 压力计的选择、校验与安装 2.10.1 压力计的选择 1．压力计类型的选择;2．测量范围的选择;;;2）逐步向测量活塞托盘上叠放砝码，同时旋转手轮，缓慢增加压力，直到测量活塞被顶起。轻轻转动测量活塞及砝码，以克服活塞对活塞筒的静摩擦力，同时读出被校压力表指示值。 3）压力逐渐从零增加到各校验点压力(正行程)，记下各校验压力下被校表示值。然后逐渐减少砝码，降低压力(反行程)，一直降压到零点为止。根据被校表校验数据计算压力表的精度、变差等指标。;2．导压管的安装;9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。2月-212月-21Thursday, February 18, 2021 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。16:38:1316:38:1316:382/18/2021 4:38