煤电机组国内灵活性改造试点示范案例、灵活性新技术介绍.pdfVIP

附件1 国内灵活性改造试点示范案例 1．华能临河热电厂低压缸零出力改造示范项目 2016 年6 月，火电机组灵活性改造试点工作启动，临河热电厂1 号机组列 入首批提升火电灵活性改造试点项目。华能集团公司高度重视灵活性改造试点 工作，2016 年6 月28 日，华能集团公司组织召开了提升火电灵活性工作推进 会议，成立临河电厂灵活性改造课题组。 2016 年9 月 19 日至20 日，华能集 团安生部在临河热电厂组织召开了火电灵活性改造示范现场推进会。会上确定 由热工院负责开展基于热力系统辅助调节的AGC 和一次调频优化、锅炉低负荷 稳燃、宽负荷脱硝、切除低压缸进汽供热等21 个灵活性改造专题研究内容，着 重通过精细化管理和设备系统深度挖潜提升机组的深度调峰能力、自动控制水 平和低负荷经济性。改造的目标是 1）将 1 号机组锅炉不投油最低稳燃负荷降 低至25%~30%锅炉负荷，即机组电负荷83MW~99MW；2 ）实现1 号机组切除 低压缸进汽供热运行，在满足冬季供热需求的前提下，降低汽轮机供热工况最 小电负荷至99MW （30%THA ）；3 ）机组AGC 负荷响应速率提升至2%~3%额 定负荷/分钟；4 ）满足40%-100%负荷范围内投AGC 和一次调频方式；30%-100% 负荷范围投协调方式；25% 以上负荷投给水和过热汽温应能够投自动。 本次改造最典型的成果是实现了切除低压缸进汽供热改造，即低压缸零出 力改造，通过技术创新和集成，提出了针对现役机组一整套不更换低压缸转子 实现低压缸零出力的改造技术，通过工程实践有效地实现冷却蒸汽流量、排汽 温度等重要参数的可测可调可控。完成了国内首次低压缸零出力供热改造工程， 2017 年3 月投运结果表明：机组运行过程中纯凝、抽汽、切（低）缸各工况不 停机在线平稳切换，低压缸零出力，各改造机组低压缸排汽温度、末两级后温 度等参数均处于安全限值范围内。改造前后各机组轴系振动、轴向位移、低压 缸胀差未见发生显著变化。国内首台低压缸零出力的成功投运当时在行业内引 起了广泛关注。 临河热电厂1 号汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的亚临界、一次中间再 热、两缸两排汽、抽汽凝汽式汽轮机。 2016 年通流改造后汽轮机型号为 C330/253-16.67/0.35/545/545，制造厂编号为X300P ，回热级数：9 级。 低压缸零出力技术的原理是在低压缸高真空运行条件下，切除低压缸原进 27 汽管道进汽，通过新增旁路管道通入少量的冷却蒸汽，实现低压缸近零出力运 行，从而大幅降低低压缸冷却蒸汽消耗，减少机组冷源损失，大幅提高机组的 供热能力、电调峰能力和供热经济性。该技术突破传统供热机组运行理论，低 压缸的最小安全流量从约100 吨降低至约20 吨，提高汽轮机电调峰能力和供热 抽汽能力。 供热 蝶阀 中低压连通管 冷却蒸汽旁路 调节阀 中压缸 低压缸 附图1 低压缸零出力供热改造方案原则性系统图 临河实施低压缸零出力前，切除低压缸供热方式在国内尚未有过，改造方 案主要包含以下几个方面的内容：1）低压缸长叶片冷却供汽改造即在汽轮机组 切除低压缸运行时，向低压缸通入冷却汽源，以保证低压转子的运行安全性。 具体改造方案：为低压缸增加一路冷却蒸汽小旁路，冷却蒸汽取自中压缸排汽， 管路上设置调节阀、隔离阀和流量孔板。2 ）低压供热蝶阀改造为了让低压叶片 在切缸过程或运行过程快速躲过颤振区，需要保证低压缸进汽流量的可调可控， 要求供热蝶阀可实现完全密封，用冷却蒸汽旁路精准调整低压缸进汽量。3 ）低 压缸运行监视测点完善为保证切除低压缸后，低压缸运行安全性，需进一步加 装完善低压长叶片相关监视测点。 4 ）低压缸零出力特性试验通过试验验证方 案的可行性，以确定关键参数的合理运行范围。 5 ）安全校核每台机组的叶型 和特性都不相同，在实施此项改造方案前，有必要采用CFD 等研究手段，对低 压