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天津钢结构安装方案
目 录
一、工程概述
二、编制依据
三、施工程序
四、施工方法及施工技术措施
五、施工网络计划
六、施工劳动力需求计划
七、施工工机具需求计划
八、施工安全技术措施
一、工程概述
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天津钢结构安装方案
由我公司承建的天津合佳奥绿思环保有限公司危险废物处理处置
中心工程二燃炉主要工作内容设备框架、梯子平台等。构件多为 H 型钢
和各类型钢。
二、编制依据
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
设计图纸及设计说明
三、 施工程序
施工准备→材料进场验收、清点→现场放样、制作样板 (设备平台)
→下料、制孔 (设备平台、梯子等)→基础验收→柱子安装→主梁安装→
次梁安装→支撑件安装→找正→焊接→二次灌浆→交工验收
四、施工方法及施工技术措施
4.1 材料验收: 钢柱及横梁的检验与校正
柱和梁的全长允差±5mm;
柱和梁的弯曲度允差 2mm/m ,全长允差 5mm;
平台框架的平面度允差 2mm/m ,全长允差 10mm;
柱和梁表面应无伤痕,加强板处焊缝不得有裂纹,柱、梁变形超标时,
应采用热校正或冷校正法进行校正。
4.1.2 钢结构工程所采用的材料,应具有质量证明书,并应符合设计的要求,
当钢材表面有锈蚀、麻点、划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负
偏差值的 1 /2。
4.1.3 钢构件进场后,应按照施工图和规范的规定进行验收,不得有锈蚀、
凹陷等缺陷超出规范要求。
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天津钢结构安装方案
4.1.4 对于进场的钢构件应提交下列资料:
A.产品合格证,施工图和设计变更文件,设计变更的内容应在施工图
中相应部位注明.
B.制作中对技术问题处理的协议文件,钢材、连接材料的质量证明书
或试验报告。
C.焊接工艺评定报告,焊缝无损检验报告。主要构件验收记录等。
4.2 现场放样、制作样板、下料、制孔
4.2.1 钢结构需现场制作。放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时
的焊接收缩余量及切割等加工余量,放样和样板及号料的允许偏差如下规
定:
项 目 允 许 偏 差(mm)
平行线距离和分段尺寸 ±0.5
对角线差 1.0
宽度、长度 ±0.5
孔距 ±0.5
加工样板的角度 ±20`
零件外形尺寸 ±1.0
4.2.2 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应
清除熔渣和飞溅物,气割的允许偏差如下规定:
项 目 允许偏差(mm) 备注
零件宽度、长度 ±3.0
切割面平面度 0.05t 且不大于 2.0 t 为切割面深度
割纹深度 2.0
局部缺口深度
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